7S咨詢公司通過(guò)對(duì)實(shí)行7S管理的先進(jìn)意義進(jìn)行分析，闡述7S管理在基層實(shí)施的必要性和可行性，同時(shí)針對(duì)基層單位實(shí)施7S管理的困難，制定有效可行的對(duì)策和措施，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，養(yǎng)成員工遵守規(guī)程、規(guī)章及各類規(guī)定的習(xí)慣、自覺(jué)維護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔明了的習(xí)慣和厲行節(jié)約的習(xí)慣，從而逐漸的提升人的基本素養(yǎng)，改變企業(yè)的管理水準(zhǔn)。

7S管理

所謂7S管理就是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（SeiSo）、清潔（SeikeetSu）、素養(yǎng)（ShitSuke）、安全（Safety）和速度/節(jié)約（Speed/Saving）這7個(gè)詞的縮寫，所以簡(jiǎn)稱為“7S”。7S管理起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。7S管理的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，7S管理的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，7S管理就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。在石油企業(yè)的基層中，由于員工大多數(shù)文化程度偏低，因此，尋找一個(gè)適合企業(yè)的基層管理方法就顯得十分必要。“7S”就是一種通過(guò)以人為本的管理，充分發(fā)揮員工的積極性，以最低的成本、最好的質(zhì)量及時(shí)地完成生產(chǎn)?；鶎佑行У膶?shí)施7S管理，就能夠營(yíng)造出一個(gè)輕松愉快的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。

1 7S管理簡(jiǎn)介

1.1 7S的適用范圍

各企事業(yè)和服務(wù)行業(yè)的辦公室、車間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍和公共場(chǎng)所以及文件、記錄、電子本檔，網(wǎng)絡(luò)等的管理。

生產(chǎn)要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理；公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理；社會(huì)道德，人員思想意識(shí)的管理。

1.2 7S現(xiàn)場(chǎng)管理法：

（1）整理：就是徹底的將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，需對(duì)“留之無(wú)用，棄之可惜”的觀念予以突破，經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。清理使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率，消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故，有利于減少庫(kù)存、節(jié)約資金。

（2）整頓：整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。

（3）清掃：清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照清掃對(duì)象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具，實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列自己使用的物品如設(shè)備、工具等要自己清掃；對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí)，查明原因，采取措施加以改進(jìn)。

（4）清潔：清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三觀念：只有在“清潔的工作場(chǎng)所才能產(chǎn)生高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品”；清潔是一種用心的行為；清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。要：堅(jiān)持“3不要”的原則――即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟。

（5）素養(yǎng)：素養(yǎng)是“7S”活動(dòng)的核心，沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，就是開(kāi)展了也堅(jiān)持不下去。

（6）安全：就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障，無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。要建立健全各項(xiàng)安全管理制度，加強(qiáng)操作人員操作技能訓(xùn)練，全員參與，自主管理，查找隱患，及時(shí)整改，重視預(yù)防。

（6）節(jié)約：就是能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

2 基層推行7S管理的意義

企業(yè)有效推行7S管理是一件意義重大、而且效果非常良好的活動(dòng)。它為企業(yè)帶來(lái)的直觀性改變、營(yíng)造和諧的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的快速高效發(fā)展。

2.1 管理狀態(tài)一目了然，臨時(shí)性突發(fā)狀況減少

由于7S管理中利用的目視工具及直觀性表格較多，因此我們可以將所有的工作狀態(tài)很清晰的反映在這些工具和表格上，可以很清楚的了解和掌握當(dāng)日、當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)管理情況及動(dòng)態(tài)。這樣就可以避免時(shí)候因員工不了解情況、配合不到位、相互協(xié)調(diào)不及時(shí)而造成一些突發(fā)事件及臨時(shí)性意外狀況的出現(xiàn)。

2.2 “7S”是企業(yè)成本控制最合理，有效節(jié)約原材料

通過(guò)“7S”的整理、整頓，我們可以對(duì)基層的現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)材料有效歸類，降低很多不必要的空間的占用和儲(chǔ)備性材料的配備數(shù)量，同時(shí)減少尋找時(shí)間的浪費(fèi)。而且現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)格化、人員行為規(guī)范化及作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，都可以減少設(shè)備、設(shè)施因人的管理不當(dāng)而造成的損壞次數(shù)，延長(zhǎng)使用周期，減少維修、保養(yǎng)頻次。實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、消除浪費(fèi)，從而保證利潤(rùn)最大化。

2.3 “7S”可以對(duì)基層安全提供保障，推進(jìn)基層安全文化

現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓完成后，在不斷進(jìn)行清掃和清潔的過(guò)程中，我們只要遵守陳列限制，就不會(huì)造成環(huán)境上的安全隱患和危險(xiǎn)。加上現(xiàn)場(chǎng)目視工具的應(yīng)用，也在很大程度上保證了操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的可視性，隨時(shí)警示和提示著員工執(zhí)行正確的操作，從而降低了操作風(fēng)險(xiǎn)。7S管理是一項(xiàng)精細(xì)管理，通過(guò)實(shí)行“7S”考核，廣大員工的安全行為得到進(jìn)一步的規(guī)范，以7S管理打開(kāi)了安全文化建設(shè)的大門，進(jìn)一步推動(dòng)了本質(zhì)安全型基層的建設(shè)。

2.4 “7S”是企業(yè)開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化的有力推動(dòng)者

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品的定位定置、資料的規(guī)范、工作現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的確定和檢查要點(diǎn)的確認(rèn)，規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。使大家都能正確的按照規(guī)定執(zhí)行，帶來(lái)穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行。

2.5 “7S”充分體現(xiàn)以人為本的企業(yè)管理理念

通過(guò)“7S”活動(dòng)營(yíng)造的明亮、清潔、令人滿意的工作環(huán)境，可以很好的改善員工工作心情。鼓動(dòng)員工動(dòng)手做改善，可以滿足員工的成就感，造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛，促使大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，主動(dòng)遵守規(guī)定，工作守時(shí)，各項(xiàng)工作、活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)開(kāi)展。員工的作業(yè)速度快捷有序，工作效率明顯提升。員工的精神面貌良好，彬彬有禮。提升人的品質(zhì)，優(yōu)化人文環(huán)境，促進(jìn)了員工行為的規(guī)范化。

3 基層推行7S管理過(guò)程中存在的問(wèn)題

3.1 現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備、設(shè)施過(guò)于陳舊，整頓工作開(kāi)展困難

在“7S” 推行初期，許多現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作要開(kāi)展，許多工具要進(jìn)行制作和配備，這個(gè)時(shí)期就需要進(jìn)行資金的投入，而我們目前基層設(shè)備、設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)陳舊，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一困難。

3.2 員工綜合素質(zhì)與企業(yè)發(fā)展速度存在的差距，制約了“7S”的實(shí)施

從目前我們企業(yè)發(fā)展和應(yīng)用7S管理所獲得的經(jīng)驗(yàn)看，我們的整套體系尚不夠完善?；鶎拥恼w環(huán)境也不盡如人意，員工對(duì)7S管理推廣應(yīng)用的積極作用還缺乏共識(shí)。有相當(dāng)一部分人由于自身素質(zhì)、文化知識(shí)制約，缺乏應(yīng)有的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，業(yè)務(wù)比較生疏，工作效率低下，一時(shí)還很難適應(yīng)。

3.3 員工認(rèn)識(shí)上存在的誤區(qū)，制約了“7S”的實(shí)施

（1）工作忙、生產(chǎn)任務(wù)重，沒(méi)有時(shí)間做“7S”。

這種觀點(diǎn)是把生產(chǎn)與“7S”對(duì)立起來(lái)，認(rèn)為“7S”不是工作的一部分，是分外的事，實(shí)質(zhì)上是對(duì)7S管理認(rèn)識(shí)不足。7S管理是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。

（2）認(rèn)為“7S”就是加強(qiáng)對(duì)各點(diǎn)衛(wèi)生的打掃。

目前許多的基層人員都認(rèn)為7S管理就是大進(jìn)大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成7S管理失敗的原因之一，有的員工在“7S”初步實(shí)行后，就會(huì)認(rèn)為已經(jīng)不需要再繼續(xù)做“7S”了，現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，對(duì)“7S”的認(rèn)識(shí)只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，7S管理的作用無(wú)法發(fā)揮出來(lái)。

（3）認(rèn)為實(shí)行“7S”后，就應(yīng)該有立竿見(jiàn)影的效果。

“7S”是一個(gè)長(zhǎng)期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，不是短期的工作，要達(dá)到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，不是搞運(yùn)動(dòng)能解決的問(wèn)題。好多企業(yè)7S管理工作沒(méi)有堅(jiān)持下來(lái)，沒(méi)有與企業(yè)實(shí)際結(jié)合起來(lái)，造成最終效果不好。

3.4 員工素質(zhì)差，根本無(wú)法很好的開(kāi)展“7S”

在推行“7S”過(guò)程中，但我們不能將7S管理看作是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于引導(dǎo)員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。做好7S管理要發(fā)動(dòng)全員參與，7S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過(guò)程，目的是提高員工的素養(yǎng)，推行“7S”成功的關(guān)鍵在于能夠各級(jí)管理人員決心和有正確的意識(shí)。

4 存在問(wèn)題解決對(duì)策

雖然我們?cè)谖覀兤髽I(yè)的基層單位實(shí)施7S管理，面臨的問(wèn)題較多，但是，我們同時(shí)更應(yīng)該看到的是7S管理會(huì)給我們帶來(lái)的績(jī)效和實(shí)施“7S”的有利條件，立足自身充分利用現(xiàn)有條件，推行“7S”的應(yīng)用。

4.1 立足自身、修舊利廢，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、定置

對(duì)“7S”推行中面臨的資金需求投資困難，我們可以立足崗位自身，發(fā)動(dòng)全員積極想辦法，出主意，集百家之長(zhǎng)。我們也可以就地取材、修舊利廢。充分利用一切可以利用的現(xiàn)成物資和材料，將所有崗位的材料全部匯總后，進(jìn)行分類，合理調(diào)配和組合，用最少的資金完成“7S”初期的整理、整頓工作。

4.2 加強(qiáng)對(duì)干部、員工的7S管理宣傳、認(rèn)識(shí)和培訓(xùn)

在企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，不斷改進(jìn)機(jī)制和管理模式，探索管理考核體系。在這個(gè)探索發(fā)展的過(guò)程中，考核體系的改變，對(duì)于部分的基層操作員工來(lái)說(shuō)，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)不接受、消極抵觸的情緒。同時(shí)，不論是任何人，面對(duì)一個(gè)新的管理概念，不管是積極還是被動(dòng)，都需要有一個(gè)從不了解到認(rèn)識(shí)到逐步熟悉，最后到接受的過(guò)程。因此，在“7S”推廣應(yīng)用的過(guò)程中，就需要我們加大對(duì)干部、員工的宣傳和培訓(xùn)，使大家盡快了解和接受7S管理，從而比較積極和主動(dòng)的去開(kāi)展和執(zhí)行“7S”各個(gè)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)活動(dòng)。

4.3 大力加強(qiáng)和提高干部、員工的綜合素質(zhì)

一個(gè)人的綜合素質(zhì)很大程度上會(huì)決定他對(duì)新生事物的理解和接受能力。所以，要保證“7S”盡快的開(kāi)展和長(zhǎng)期有效的推行，我們還需要從提高、加強(qiáng)干部、員工的綜合素質(zhì)入手。提高干部、員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，首先是結(jié)合自身實(shí)際，通過(guò)強(qiáng)化業(yè)務(wù)培訓(xùn)，進(jìn)行系統(tǒng)的、全方位的、多樣化的輔導(dǎo)、學(xué)習(xí)，在培訓(xùn)過(guò)程中把理論和實(shí)際操作有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，真正夯實(shí)干部、員工的業(yè)務(wù)功底，豐富其專業(yè)知識(shí)。從而提高干部、員工對(duì)企業(yè)發(fā)展形勢(shì)和方向的洞察能力。

4.4 持之以恒堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行7S管理

前面我們說(shuō)過(guò)，“7S”是一個(gè)長(zhǎng)期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，只有深刻地理解并靈活地運(yùn)用7S管理的技巧，長(zhǎng)期持之以恒的執(zhí)行7S管理的各項(xiàng)工具和考核細(xì)則，才能在一段時(shí)期以后，收到良好的效果。長(zhǎng)期的執(zhí)行也會(huì)使基層形成高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的運(yùn)作模式。

4.5 將“7S”與企業(yè)現(xiàn)行管理考核有效結(jié)合

在基層推廣“7S”的先進(jìn)管理，我們要結(jié)合自已的生產(chǎn)實(shí)際，將基層現(xiàn)有的管理及考核與“7S”的檢查要點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)考核相結(jié)合，達(dá)到統(tǒng)一，這樣將更好的提升“7S”在基層的應(yīng)用效果。

4.6 適時(shí)的對(duì)員工加壓，讓員工全力工作

7S管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無(wú)形的壓力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來(lái)推行，同樣，要通過(guò)無(wú)形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷地改善。同時(shí)將問(wèn)題及時(shí)公布，并分析原因，放置在大家容易看到的地方，讓員工知道自己所在單位的業(yè)績(jī)指標(biāo)完成情況和存在面臨的問(wèn)題，給員工造成無(wú)形的壓力，同時(shí)，列明解決問(wèn)題的措施，使員工知道如何去改善。

5 結(jié)論

“7S”活動(dòng)是企業(yè)的基石，重在循序漸進(jìn)、持之以恒。形成良好氛圍，人人做事用心，管理實(shí)現(xiàn)精益。其根源也就在此，從最簡(jiǎn)單、最根本、最容易著手點(diǎn)去讓員工慢慢的跟著企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理道路去持續(xù)改進(jìn)，我相信，企業(yè)如果打牢了“7S”這個(gè)基本根基，那么推行以人為本、自主管理、構(gòu)建和諧的管理模式就水到渠成了，因?yàn)閱T工有了這種意識(shí)了。“7S”活動(dòng)的推行不但降低了能耗，還提高了工作效率和安全防范，培養(yǎng)員工的安全質(zhì)量意識(shí)，成本意識(shí)的推行，逐漸就會(huì)見(jiàn)效。