高清不卡视频一区二区三区,国产在线国偷精品产拍免费观,一本大道香蕉视频污,琪琪欧美在线一区二区

返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
班組5S管理需要哪些保障
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-12-29 瀏覽次數(shù):

    在我們生產(chǎn)中,我們大多數(shù)人認(rèn)為,5S與質(zhì)量沒(méi)有什么關(guān)系。其實(shí)剛好相反,5S在生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量起到一定的作用。 怎樣鞏固公司已有成果,把5S管理深入到公司每一個(gè)管理層面,與此同時(shí)不斷改善工作思路,建立健全5S管理長(zhǎng)效機(jī)制,已是班組目前面臨的棘手問(wèn)題和艱巨任務(wù)。為此,5S咨詢公司推薦5S可持續(xù)發(fā)展管理辦法,其具體措施如下:

     

    班組5S管理

     

    班組5S管理

     

    一建章科學(xué)化。

     

    規(guī)章制度是建立5S管理長(zhǎng)效機(jī)制的基礎(chǔ)。通過(guò)科學(xué)合理規(guī)章制度的制定和健全,為5S管理的不斷推進(jìn)保駕護(hù)航。班組制定規(guī)章制度應(yīng)采取群策群力,民主參與的方法,發(fā)揮集體的智慧,制定出適合我班組情況的相關(guān)制度并進(jìn)行細(xì)化——比如:“倒班期間的5S管理辦法”“節(jié)假日時(shí)的5S管理辦法”“班組(各班)5S工作季度考核辦法”等。

     

    二行為規(guī)范化。

     

    加強(qiáng)人員規(guī)范化管理。對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律,工作態(tài)度,文明用語(yǔ),肢體行為,思想作風(fēng)五大方面進(jìn)行嚴(yán)格約束和規(guī)范提高。

     

    (1)加強(qiáng)對(duì)人員的行為規(guī)范教育。規(guī)定每班每月進(jìn)行自我學(xué)習(xí),對(duì)照上述5方面,互相查找不足。并通過(guò)學(xué)習(xí)明確告訴大家,“我們不僅要推行生產(chǎn)上的5S管理,還要深化提高人員素質(zhì)上的5S管理”,只有這樣,我們才能真正有效的提高5S工作。

     

    (2)加強(qiáng)四好員工的考評(píng)力度,以季度為單位,采取獎(jiǎng)罰分明的方式進(jìn)行人員考評(píng)。全年擁有四好員工人數(shù)最多的班組,將被評(píng)位“四好班組”,并進(jìn)行全員獎(jiǎng)勵(lì),并依次評(píng)出優(yōu)秀帶班長(zhǎng)。以期達(dá)到鼓勵(lì)員工(帶班長(zhǎng))遵守行為規(guī)范,自我提高思想素養(yǎng)的目的。

     

    三辦事程序化。

     

    (1)所有上級(jí)下派工作依照程序化執(zhí)行。組長(zhǎng)-5S督到員—帶班長(zhǎng)—組員。

     

    (2)所有班組檢查工作依照程序化執(zhí)行。5S督到員—帶班長(zhǎng)—組員。

     

    (3)所有班組和個(gè)人5S創(chuàng)意工作依照程序化執(zhí)行。班組(個(gè)人)謀劃-成熟方案遞交(5S督導(dǎo)員)—組內(nèi)討論審批(組組長(zhǎng)和5S督到員)—方案通過(guò),進(jìn)行拍照并實(shí)施(創(chuàng)意人加協(xié)助人)—效果評(píng)估并拍照存檔(5S督導(dǎo)員和文檔管理員)—室內(nèi)申報(bào)(文檔管理員)。

     

    四工作制度化。

     

    (1)所有5S工作的展開(kāi)均要依照制度進(jìn)行,形成“有制度必依,違制度必懲”的工作局面。維護(hù)制度的尊嚴(yán)性和有效性。

     

    (2)把帶班長(zhǎng)作為維護(hù)制度的重點(diǎn)來(lái)抓。

     

    (3)充分運(yùn)用制度的尊嚴(yán)性,來(lái)帶動(dòng)5S工作的長(zhǎng)期有效性。通過(guò)各項(xiàng)管理考核促進(jìn)員工的辦事效率和工作積極性。

     

    五過(guò)程監(jiān)督化。

     

    (1)5S督導(dǎo)員負(fù)責(zé)監(jiān)督各班不合格項(xiàng)的整改過(guò)程以及5S推進(jìn)工作。

     

    (2)帶班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督本班點(diǎn)檢表和各崗位人員5S管理工作的過(guò)程。

     

    (3)5S督導(dǎo)員負(fù)責(zé)監(jiān)督班組(或個(gè)人)5S創(chuàng)意工作的過(guò)程及評(píng)估效果。

     

    六利用晨會(huì)、報(bào)刊、板報(bào)、宣傳欄等定期進(jìn)行“5S”管理活動(dòng)的宣傳與展示活動(dòng),及時(shí)傳遞報(bào)道“5S”管理工作情況,做到組內(nèi)每月均有涉及到“5S”管理工作的宣傳報(bào)道,進(jìn)一步提高班組職工對(duì)“5S”管理的認(rèn)識(shí)。

     

    七按相關(guān)要求修改完善班組的管理制度,建立班組“5S”管理制度專冊(cè),使班組“5S”管理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與集團(tuán)公司現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一致。

     

    八生產(chǎn)管理方面。

     

    (1)堅(jiān)持每天的衛(wèi)生清潔和清理工作,各班必須認(rèn)真負(fù)責(zé)所管區(qū)域的衛(wèi)生工作。做到:工裝器具定置規(guī)范擺放,過(guò)道無(wú)礙通暢,設(shè)備,窗戶,地面,桌柜潔凈明亮。并進(jìn)行每周至少一次的設(shè)備潤(rùn)滑,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由帶班長(zhǎng)將“5S”工作職責(zé)落實(shí)到每個(gè)崗位、每個(gè)職工。

     

    (2)工具柜和工裝柜的要求:柜內(nèi)柜外要做到:無(wú)塵,無(wú)油污,無(wú)膠跡。日常工具要整齊分類擺放,標(biāo)識(shí)清晰完整,內(nèi)容應(yīng)與物品相符。濕法工具應(yīng)按定置位置分類整齊擺放在濕法纏繞工具箱內(nèi),結(jié)束生產(chǎn)班組要將工具擦洗干凈,確保無(wú)膠液沾手現(xiàn)象。同時(shí)將工具箱按正確位置存放在工具柜內(nèi)。

     

    (3)要求各班組每月要有自檢、自查、自考評(píng)記錄;每周要有自檢、自查記錄,并將考評(píng)結(jié)果上報(bào)5S督到員。

     

    (4)組織定期(每周)和不定期的班組互查活動(dòng),促進(jìn)各個(gè)班組的提高。

     

    九節(jié)能降耗方面。

     

    (1)開(kāi)展了“增收節(jié)支降成本,細(xì)節(jié)管理出效益”專項(xiàng)活動(dòng),由各班組制定降低成本費(fèi)用的具體措施和辦法,提高班組自身工作能力。

     

    (2)一方面在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)刀片,紙張,塑布等輔料應(yīng)用進(jìn)行成本量化控制;工作餐嚴(yán)格按人頭控制。原材料使用要嚴(yán)格規(guī)范限制。塑料布要保持干凈,可反復(fù)使用。另一方面要加強(qiáng)非生產(chǎn)產(chǎn)品管理的力度,嚴(yán)格控制水,電的過(guò)度使用,班組電腦用紙要正反兩面使用。班組廢棄文件要進(jìn)行再利用,如:可做通訊稿紙和記錄用紙。

     

    (3)開(kāi)展節(jié)能降耗競(jìng)賽活動(dòng),開(kāi)發(fā)員工思維潛力,全員參與,全員比拼。激發(fā)員工積極性。形式上可采取班組和班組競(jìng)賽,個(gè)人和個(gè)人競(jìng)賽的方式。也可以采取班組和班組聯(lián)合,個(gè)人和個(gè)人攜手的方式。

     

    我們清掃后要認(rèn)真的維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài),清潔是消除安全事故的根源,創(chuàng)建一個(gè)良好的工件環(huán)境,能使人愉快的工作。

     

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技