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5S規(guī)定的相關地區(qū)的整頓要求如下:
(1).工具等頻繁使用物品的5S整頓
1.5S咨詢公司充分考慮能否減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量,利用油壓、磁性等代替螺絲;使用標準件,將螺絲通用化,以便可以使用同一工具;
2.考慮能否將工具置于距作業(yè)場所最近的地方,避免使用和歸還時過多的行走和彎腰;
3.在“取用”和“歸還:之間,應特別重視”歸還“。需要不斷地取用、歸還的工具,最好用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之內。采用插入式或吊掛式“歸還原位”,也要盡量使插入距離最短,掛放方便、安全;
4.要使工具準確歸還原位,最好以影印圖、區(qū)分的顏色、特別記號、嵌入式凹模等方法進行定位;
現(xiàn)場5S管理整頓
(2).切削工具類的5S整頓
1.頻繁使用的,應由個人保存;不常用的,則盡量減少數(shù)量,以通用化為佳.先確定必須用的最少數(shù)量,將多余的收起來集中管理,特殊用途的刀具更應該標準化以減少數(shù)量;
2.易碰傷的工具,存放時要方向一致,以前后方向直放為宜,最好能采用分格保管或波浪板保管,且避免堆壓;
3.注意防銹,抽屜或容器底層鋪上浸潤油類的絨布;
(3).夾具、量具的5S整頓
1.放置在機器臺上,為防止滑落或撞擊,必須鋪上橡膠墊;
2.狀如螺旋測量器等,放置在一起時前后方向應一致,互相間隔開;
3.實驗板、規(guī)尺等,為了防止翹曲,應以垂直吊掛為宜;
4.水平臺不用時,需加蓋子;
5.必須注意防塵、防污、防銹,不用時涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋;
(4).在制品的5S整頓
1.嚴格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置:確定工作的交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點所允許的在制品標準存放量和極限存放量,指定這些標準存放量的放置邊界、限高占據(jù)的臺車數(shù)、面積等,并有清晰的標示以便周知;
2.在制品堆放整齊,先進先出:現(xiàn)場堆放的在制品,包括各類載具、搬運車、棧板等,要求始終保持疊放整齊,邊線相互平行或垂直于主通道,既能使現(xiàn)場整齊美觀,又便于隨時清點,確保在制品“先進先出”;
3.合理的搬運:置墊板或容器,應考慮到搬運的方便;用傳送帶或有輪子的容器來搬運;
4.在制品存放和移動中,要慎防碰壞刮傷,應有緩沖材料將在制品間隔開以防碰壞,堆放時間稍長的要加蓋防塵,不可將在制品直接放在地板上;
5.不良品放置場所應用紅色標示。如果將不良品隨意堆放,容易發(fā)生誤用,所以要求員工養(yǎng)成習慣,一旦判定為不良品,應立即將其放置于指定場所;
(5).倉庫的5S整頓
1.定位置
●材料及成品用分區(qū)、分架、分層來區(qū)分
●設置倉庫總看板,使相關人員對現(xiàn)場情況一目了然
●搬運工具定位,以減少尋找的時間
●嚴守倉庫的門禁和發(fā)放時間
2.定品目
●相同的物品在包裝方式和數(shù)量上應盡量一致
●設定標準的量具來取量
●設定最高限量的標準
3.定數(shù)量:各種材料、成品的規(guī)格不一,要有不同的容器來裝載,大小不一的容器不僅顯得不整齊,同時也浪費空間,容器的規(guī)格選擇亦需考慮搬動的方便
(6).辦公室的5S整頓
1.工作區(qū)域
●有間隔的,在門口標示部門
●有隔屏的,在隔屏的正面標示部門
●無隔屏的,在辦公桌上用標示牌標示
●辦公設備實施定位
●桌墊下放置的內容最好統(tǒng)一規(guī)定,保持整潔
●長時間離位以及下班時,桌面物品應歸位,鎖好抽屜,逐一確認后離開
2.資料檔案
●整理所有的文件資料,并依大、中、小進行分類
●不同類別活用顏色管理方法
●文件內頁貼引出紙或色紙,以便于檢出
3.看板、公告欄
●看板、公告欄的版面格局區(qū)分標示,如“公告”、“教育訓練信息”、“資料張貼”等
●及時更新資料
4.會議室、教室
●所用的物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應定位
●設定責任者,定期以查核表逐一點檢
(7).清掃用具的5S整頓
1.放置場所
●掃把、拖把勿放于明顯處
●清掃用具不可置放于配電房或主要入口處
2.放置方法
●長柄的掃把、拖把用懸掛的方式放置
●垃圾筒等在地上定位
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等