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新益為5S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,1955 年由日本首先推行,原是日本家庭的一種生活方式,之后引進(jìn)到企業(yè),成為企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中,最有力的管理工具之一。5S管理的內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。
5S管理之整理的要與不要
整理是5S管理活動(dòng)的第一步,它的定義:工作現(xiàn)場,區(qū)分“要”與“不要”的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西(對“不要”的東西進(jìn)行處理),就是將不必要的東西清除掉的技術(shù)。它的目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。5S管理整理時(shí),要與不要的東西如下所示:
一、5S管理之“要”
1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置;
2、附屬設(shè)備(滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架);
3、推車、架子車;
4、正常使用中的工具;
5、正常的工作椅、板凳;
6、尚有使用價(jià)值的消耗用品;
7、原材料、半成品、成品;
8、尚有利用價(jià)值的邊料;
9、墊板、塑膠框、防塵用品;
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋;
11、使用中的樣品;
12、辦公用品、文具;
13、使用中的清潔用品;
14、美化用的海報(bào)、看板;
15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板;
16、有用的書稿、雜志、報(bào)表。
二、5S管理之“不要”
1、地板上的
(1)廢紙、灰塵、雜物等;
(2)油污、水跡;
(3)不再使用的設(shè)備、工夾等;
(4)不再使用的辦公用品、垃圾簡;
(5)破墊板、紙箱、抹布、破籃框;
(6)費(fèi)料或過期樣品。
2、桌子或櫥柜
(1)破舊的書籍、報(bào)紙;
(2)破椅墊;
(3)老舊無用的報(bào)表、帳本;
(4)損耗的工具、余料、樣品。
3、墻壁上的
(1)蜘蛛網(wǎng);
(2)過期海報(bào);
(3)無用的提案箱、卡片箱、掛架;
(4)過時(shí)的月歷、標(biāo)語;
(5)損壞的時(shí)鐘。
4、吊著的
(1)過期的作業(yè)指示書;
(2)不再使用的配線配管;
(3)不再使用的老吊扇;
(4)不堪使用的手工夾具;
(5)更改前的部門牌。
三、5S管理的要點(diǎn)
1、有沒有用途不明之物;
2、有沒有內(nèi)容不明之物;
3、有沒有閑置的容器、紙箱;
4、有沒有不要之物;
5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品;
6、有沒有亂放個(gè)人的東西;
7、有沒有把東西放在通路上;
8、物品有沒有和通路平行或直角地放;
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料;
10、包裝箱等有否破損(容器破損);
11、工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上;
12、移動(dòng)是否容易;
13、架子的后面或上面是否置放東西;
14、架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放;
15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢;
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件;
17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方;
18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等);
19、是否有在工場到處保管著零件。
掌握上述的19個(gè)要點(diǎn),你就能輕松地實(shí)施現(xiàn)場5S管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等