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化工廠6S管理重點(diǎn)
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-12-16 瀏覽次數(shù):

    新益為6S培訓(xùn)公司概述:化工廠生產(chǎn)系統(tǒng)具有易燃易爆性、毒害性、強(qiáng)腐蝕性和生產(chǎn)流程連續(xù)性的特點(diǎn),這些特點(diǎn)制約著化工廠的發(fā)展與壯大?;て髽I(yè)實(shí)施6S管理,需要結(jié)合化工廠的獨(dú)有特點(diǎn),不但要提高生產(chǎn)設(shè)備的管理水平,還要對(duì)生產(chǎn)的安全性進(jìn)行強(qiáng)化。

     

    化工廠6S管理

     

    化工廠6S管理

     

    一、化工廠6S管理提高設(shè)備管理水平的原因及措施

     

    化工廠設(shè)備管理水平低下引起的不良反應(yīng):

     

    1、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、腐蝕使設(shè)備減薄、變脆,極大降低設(shè)備使用壽命。

     

    2、高溫高壓可能引起壓力容器爆炸。如化工廠的合成氨裝置中的合成塔,工作壓力是30Mpa,轉(zhuǎn)化爐的溫度是900C以上。如果由于嚴(yán)重腐蝕而沒有得到及時(shí)的檢修和更換,或者操作失誤,或者超負(fù)荷運(yùn)行,都有可能引起壓力容器爆炸。

     

    3、由于生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性。任何一個(gè)環(huán)節(jié)或一道工序發(fā)生故障,都會(huì)影響到企業(yè)全局。

     

    化工廠6S管理提高設(shè)備管理水平的措施

     

    1、規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境

     

    從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱“6源")。對(duì)化工企業(yè),重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求,建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,認(rèn)真區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。

     

    2、對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核

     

    要保證在6S管理中,實(shí)現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進(jìn)員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、設(shè)備管理各項(xiàng)工作有效開展,要靠組織管理、規(guī)章制度,以及持續(xù)有效的檢查、評(píng)估考核來保證,并將開展6S管理前后產(chǎn)生的效益對(duì)比統(tǒng)計(jì)出來,制定各個(gè)階段更高的目標(biāo)。要讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和職工看到變化和效益,真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性,變要我開展“6S管理”為“我要開展“6S管理”。設(shè)備考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有規(guī)范化作業(yè)情況,以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費(fèi)用和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。

     

    二、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性及方法

     

    1、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性

     

    安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),不僅關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作, 就其范圍而言,不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工,同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題,并對(duì)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)和相應(yīng)的控制,就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài),從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。

     

    2、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系

     

    按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn),化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個(gè)子體系所構(gòu)成。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為:思想保證體系是基礎(chǔ),組織保證體系是保障,工作保證體系是核心,監(jiān)督保證體系是手段。

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