高清不卡视频一区二区三区,国产在线国偷精品产拍免费观,一本大道香蕉视频污,琪琪欧美在线一区二区

返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
企業(yè)6S管理在技工院校的應(yīng)用
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-04-13 瀏覽次數(shù):

     新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理起源于日本的5S管理,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和管理方法,與我校長(zhǎng)期合作的100多家企業(yè)大多數(shù)企業(yè)也都采用6S管理。企業(yè)6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),因其內(nèi)容都以S開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱6S。那么,企業(yè)6S管理如何運(yùn)用到技工院校呢?

     

    6S.jpg

     

    6S管理

     

    一、實(shí)訓(xùn)教學(xué)中6S管理具體實(shí)施

     

    我們經(jīng)過(guò)大量的企業(yè)走訪、調(diào)查研究,在企業(yè)專家的指導(dǎo)下,結(jié)合我校實(shí)際情況制定了《學(xué)校實(shí)訓(xùn)室6S管理辦法》,成立了6S管理推行領(lǐng)導(dǎo)小組,并對(duì)我校實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行了進(jìn)一步的規(guī)劃,實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地按企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間布置,模擬真實(shí)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

     

    課前實(shí)訓(xùn)教師發(fā)放實(shí)訓(xùn)任務(wù)單,任務(wù)單上明確說(shuō)明本課題的任務(wù)要求,所需的物品,安全文明生產(chǎn)要求、設(shè)備操作說(shuō)明等相關(guān)內(nèi)容。

     

    1、6S管理整理(SEIRI)

     

    各小組根據(jù)任務(wù)單進(jìn)行相關(guān)材料、工位、工具的準(zhǔn)備,將需要使用的物品留下,不需要的物品全部進(jìn)行相應(yīng)的清理。把留下的物品按照規(guī)定位置擺放在實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地。整理完畢后各組負(fù)責(zé)人先進(jìn)行驗(yàn)收后由實(shí)訓(xùn)教師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,完成交接。

     

    2、6S管理整頓(SEITON)

     

    在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中,學(xué)生根據(jù)任務(wù)單,嚴(yán)格按照6S管理規(guī)范完成操作任務(wù),在操作過(guò)程中使用完的工具、刀具、量具都要放回規(guī)定位置,并在任何時(shí)刻保證工具擺放安全、整齊,定置管理。

     

    3、6S管理清掃(SEISO)

     

    每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束后都要對(duì)工位進(jìn)行相應(yīng)的清掃工作,掃除一切的垃圾、灰塵、油污,將廢料送至規(guī)定位置,全面清理規(guī)定區(qū)域內(nèi)的地面、墻面衛(wèi)生,清點(diǎn)檢查設(shè)備、工量具等并進(jìn)行交接。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工具有問(wèn)題要及時(shí)上報(bào),并做好標(biāo)記。

     

    4、6S管理清潔(SEIKETSU)

     

    為保證6S管理在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用,我們?cè)趯?shí)施6S管理前,每個(gè)實(shí)訓(xùn)室負(fù)責(zé)人都要對(duì)該實(shí)訓(xùn)室制定相應(yīng)的管理規(guī)范要求,并在推行的過(guò)程中不斷進(jìn)行完善。整理、整頓、清掃工作每天進(jìn)行,6S管理小組將不定期進(jìn)行評(píng)比和檢查,目的是使實(shí)訓(xùn)室長(zhǎng)期保持干凈、整潔,同時(shí),通過(guò)長(zhǎng)期堅(jiān)持使學(xué)生養(yǎng)成習(xí)慣。

     

    5、6S管理素養(yǎng)(SHITSUKE)

     

    提升學(xué)生的素養(yǎng)是我們推行6S管理改革最初的目的,希望學(xué)生在不斷地整理、整頓、清掃、清潔的過(guò)程中,改掉不良習(xí)慣,遵守規(guī)章制度,進(jìn)而慢慢的養(yǎng)成良好的習(xí)慣,提升素養(yǎng),鑄造良好的團(tuán)隊(duì)精神,體會(huì)工匠精神的內(nèi)涵。

     

    6、6S管理安全(SECURITY)

     

    安全重于泰山,我們始終把安全教育作為實(shí)訓(xùn)教學(xué)的首要任務(wù),課前對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育和檢查。每臺(tái)設(shè)備上懸掛安全操作規(guī)程,明確相關(guān)責(zé)任人,對(duì)設(shè)備加強(qiáng)管理,在醒目的位置通過(guò)看板張貼事故照片,安全標(biāo)語(yǔ)警示學(xué)生注意安全,并做好防護(hù)措施。

     

    二、企業(yè)6S管理在技工院校實(shí)訓(xùn)教學(xué)中應(yīng)用的意義

     

    1、節(jié)約實(shí)訓(xùn)成本,使學(xué)生養(yǎng)成節(jié)儉的好習(xí)慣,提高了責(zé)任心。

     

    通過(guò)6S管理,每項(xiàng)物品都有專人負(fù)責(zé)。定置、定容規(guī)范管理,實(shí)訓(xùn)車(chē)間的材料、刀具等實(shí)訓(xùn)物品一目了然,避免因?yàn)槲锲范逊e造成的浪費(fèi)現(xiàn)象,同時(shí)使學(xué)生養(yǎng)成合理取用,避免浪費(fèi)的好習(xí)慣,提高了學(xué)生的責(zé)任意識(shí)。

     

    2、創(chuàng)建干凈、整潔、安全的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。

     

    通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔,實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地的材料、物品,定置、定容管理,不再雜亂無(wú)章,地面干凈整潔,設(shè)備無(wú)油污,學(xué)生穿戴整齊,按照規(guī)章操作,大大降低安全事故發(fā)生率,為師生們創(chuàng)造了良好的工作、學(xué)習(xí)環(huán)境,進(jìn)而樹(shù)立了良好的學(xué)校形象,展現(xiàn)了學(xué)生良好的精神風(fēng)貌。

     

    3、提升了學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)

     

    學(xué)生在日常實(shí)訓(xùn)過(guò)程中受企業(yè)6S管理的熏陶,潛移默化中改掉了很多不良習(xí)慣,并養(yǎng)成了勤儉節(jié)約、認(rèn)真務(wù)實(shí)、遵規(guī)守紀(jì)的良好品德和精益求精、一絲不茍的工匠精神,使學(xué)生了解和感受到了現(xiàn)代企業(yè)的管理文化、生產(chǎn)文化。

     

    實(shí)踐證明,在校實(shí)行6S管理,是對(duì)學(xué)生有極大的幫助,對(duì)畢業(yè)生從學(xué)生轉(zhuǎn)向員工有極大的促進(jìn)作用,對(duì)于學(xué)生的成長(zhǎng)成才具有深遠(yuǎn)的意義。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技