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你對于5S管理了解多少呢?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-08-30 瀏覽次數(shù):

    你對于5S管理了解多少呢?新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。

     

    5S咨詢

     

    5S咨詢

     

    一、5S的歷史

     

    5S起源于日本。是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素的有效管理,這是日本企業(yè)獨有的管理方式。

     

    1955年,日本的5S宣傳口號是“安全始于整理,終于整理整頓”。當時只實施了前兩個S,其唯一目的是確保工作空間和安全。后來,由于生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要,3S逐漸被提出,即清掃、清潔、素養(yǎng),從而進一步擴大了應用空間和適用范圍。該模式發(fā)揮了驚人的作用,從而掀起了5S管理的熱潮。

     

    二、5S的發(fā)展

     

    日本企業(yè)以5S運動為管理工作的基礎(chǔ),實施各種質(zhì)量管理技術(shù)。在豐田的倡導和實施下,5S在塑造企業(yè)形象、降低成本、按時交付、生產(chǎn)安全、高標準化、營造愉悅工作場所、改善現(xiàn)場等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸讓各國管理界所認可,隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S已成為工廠管理的新趨勢。

     

    根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在原有5S的基礎(chǔ)上增加了節(jié)約(Save)和安全(Safety)兩個要素,形成了“7S”;也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)和堅持(Shikoku)組成“10S”,但它們保持不變。所謂“7S”、“10S”,都是從“5S”衍生而來的。

     

    三、5S的定義及目的

     

    5S指的是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因為日語的羅馬化都是以“S”開頭的,所以簡稱“5S”.

     

    1S——整理

     

    定義:區(qū)分“想要”和“不要”,處理“不需要”的事情。

     

    目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。

     

    2S——整頓

     

    定義:想要的東西按規(guī)定定位和定量放置整齊、明確。

     

    目的:消除搜索的浪費。

     

    3S——清掃

     

    定義:清除工作場所的污垢,立即修復異常設(shè)備,防止污染的發(fā)生。

     

    目的:使不足和缺點明顯,這是質(zhì)量的基礎(chǔ)。

     

    4S——清潔

     

    定義:將上述3S的實施制度化、規(guī)范化,并保持效果。

     

    目的:通過制度化來保持結(jié)果并顯示“異常”在哪里。

     

    5S——素養(yǎng)

     

    定義:每個人都按規(guī)矩辦事,養(yǎng)成良好的習慣。

     

    宗旨:提高“人的素質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都認真的人。

     

    四、5S的效用

     

    5S的效用可以概括為“八項功能”,有人稱其為“八項功能”“零工廠”:

     

    1、零損失——5S是最好的推銷員

     

    ①、客戶對工廠滿意,增強下單信心;

     

    ②、多人來廠參觀學習,增加知名度;

     

    ③、環(huán)境整潔明亮,留住優(yōu)秀員工。

     

    2、零缺陷——5S是零缺陷品質(zhì)的護航者

     

    ①、產(chǎn)品嚴格按照標準要求生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場可以有效地大大提高員工的質(zhì)量意識。

     

    ②、機械設(shè)備的正常使用和維護,可以大大減少不良品的產(chǎn)生。

     

    ③、員工應該提前了解和預防問題,而不是只關(guān)注問題發(fā)生后的處理、環(huán)境整潔有序,異?,F(xiàn)象一目了然。

     

    3、零浪費——5S是節(jié)約的高手

     

    ①、減少大量不必要的材料和工具的浪費,減少“尋找”的浪費,節(jié)省大量寶貴的時間;

     

    ②、可以減少工作時間,提高效率。

     

    4、零故障——5S是交貨的保證

     

    ①、工廠無塵、無雜物、碎屑、油漆,經(jīng)常清洗保養(yǎng),機械利用率會提高。

     

    ②、模具、夾具管理好,調(diào)試找故障時間減少,設(shè)備穩(wěn)定,綜合效率大大提高。

     

    ③、日常檢查可以防患于未然。

     

    5、產(chǎn)品切換零時間——5S是高效率的前提

     

    ①、模具、夾具、工具整頓后可隨時獲取,無需費時查找,可節(jié)省時間,請記住,在這個時代,時間就是金錢和效率。

     

    ②、整潔的工廠機器運轉(zhuǎn)正常,工作效率可大大提高。

     

    ③、徹底落實5S,讓初學者和新手一看就懂,學了就會。

     

    6、零事故——5S是安全專家

     

    ①、遵守作業(yè)規(guī)范,不會發(fā)生工傷事故;

     

    ②、對所有設(shè)備進行清潔檢修,提前發(fā)現(xiàn)存在問題,消除安全隱患;

     

    ③、消防設(shè)施齊全,消防通道不堵塞、萬一發(fā)生火災或地震,員工的生命安全得到保障。

     

    7、零投訴——5S是標準化的推動者

     

    ①、強調(diào)規(guī)范操作;

     

    ②、質(zhì)量穩(wěn)定,如期實現(xiàn)生產(chǎn)目標。

     

    8、零缺勤——5S可以形成愉快的工作場所

     

    ①、明亮干凈的工作場所讓人心情愉悅;

     

    ②、員工不斷進步,有成就感;

     

    你對于5S管理了解多少呢?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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