模具單位的5S管理如何做呢？新益為5S咨詢公司概述：現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

5S管理咨詢

5S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。看似簡單，實則難以實施，它要求所有員工都做好“自我管理”，才能取得成功。

1、提高員工的觀念和素質(zhì)

干凈整潔的工作環(huán)境可以刷新員工的精神面貌，大大提高他們的工作積極性。5S地顯著成就激發(fā)了員工極大的主動性和創(chuàng)造力。每個人的愿望不僅僅是待在整潔干凈的工作環(huán)境中，還要考慮如何營造更人性化的工作氛圍，建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)。

2、現(xiàn)場管理的改進和優(yōu)化

5S強力推行后，你會發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域增加，街道暢通，區(qū)域劃分清晰，效率提升。通過學(xué)習(xí)和實踐，我們的工作環(huán)境質(zhì)量已經(jīng)從“有人制造混亂，沒人清理”變成了“沒人制造混亂，人人都注意清理”。

清理干凈清新的場地，清理干凈整潔的環(huán)境，清理設(shè)備，清理干凈的地方，將素養(yǎng)體現(xiàn)在每個人的言行中。

3、實際好處

流程規(guī)范：通過流程梳理、流程規(guī)范、減少重復(fù)、填補空白，實現(xiàn)操作簡單、科學(xué)、高效地運行。我們培養(yǎng)了一支懂5S、做5S的團隊和骨干團隊，取得了團隊中每個人、每個員工都為5S管理而努力的局面。

業(yè)務(wù)規(guī)范：各生產(chǎn)工位按照標(biāo)準(zhǔn)化流程，對作業(yè)指導(dǎo)書逐一編修，使流程的各個環(huán)節(jié)量化細化，職責(zé)明確。形成了良好的5S管理環(huán)境，使5S管理的實施逐漸成為公司日常管理的一部分，具有切實的可操作性和整體效果，讓一線員工按流程工作，了解工作，工作簡單。

減少浪費：生產(chǎn)成本降低，即減少了物料的直接浪費，杜絕了物料的混合，徹底解決了產(chǎn)品混合問題等問題。

質(zhì)量提升：各生產(chǎn)部門能正確掌握在制品數(shù)量和不良品的跟蹤，解決困擾自己多年的老大難問題，減少在制品生產(chǎn)數(shù)量，減少現(xiàn)場混亂，提高產(chǎn)品合格率。

模具單位的5S管理如何做呢？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。