倉庫5S管理推行中常見問題？新益為5S咨詢公司概述：倉庫作為企業(yè)的儲藏室，倉庫管理在企業(yè)中占有重要地位，為此許多企業(yè)倉庫都實(shí)施了5S管理模式。在倉庫5S管理中，難免會遇到問題，讓我們一起來看看倉庫5S管理推廣中的常見問題和具體表現(xiàn)。

5S咨詢

一、5S管理整理方面

最重要的事情：

不用的垃圾、設(shè)備、材料、物品都堆放在倉庫里，使倉庫成為“垃圾存放地”；架子大小不同，物品擺放不規(guī)則。

常見問題：

雖然現(xiàn)在不用，但是現(xiàn)在要用，搬過來很費(fèi)事，不整理，現(xiàn)場很雜亂；

對于大的，好不容易放在現(xiàn)有的位置，還得按照5S管理的要求整理。幾天后發(fā)送后再調(diào)整位置，也習(xí)慣了成果懈怠，覺得很難改正；

個別倉庫管理員的抵觸情緒沒有指出為什么比別人管理的東西更不規(guī)則，偏偏發(fā)現(xiàn)的缺陷太不公平了。

二、5S管理整頓方面

首要體現(xiàn)：

貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，管理狀況不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿?。粵]有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

常見問題：

剛開始放的是很規(guī)整的，一發(fā)料又亂了，底子沒時間去整理；

物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上阻礙發(fā)料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數(shù)就行了；

為圖倉庫省事，不按出產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，形成車間現(xiàn)場混亂；

貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。

三、5S管理清掃方面

首要體現(xiàn)：

物品連外包裝箱在內(nèi)一同放在貨架上，影響倉庫的規(guī)整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

常見問題：

只在規(guī)定的時間清掃，平常見到污漬和臟物也不妥一回事；

認(rèn)為清掃僅僅清潔工的事，與倉庫管理員無關(guān)；

清掃目標(biāo)過高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃。

四、5S管理清潔方面

首要體現(xiàn)：

突擊清掃很賣力，清潔保持難長久。

常見問題：

出于小團(tuán)體的榮譽(yù)，為了應(yīng)付查看評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生清掃，當(dāng)時清爽迷人，過后不注意清潔效果的保持，也便是一般所說的“一陣風(fēng)”；

簡單地停留在掃潔凈的認(rèn)識上，認(rèn)為只需掃潔凈便是清潔了，成果除了潔凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的目標(biāo)只限于現(xiàn)場所管理的物品，對倉庫頂上、窗戶外面等沒有清掃。

五、5S管理修養(yǎng)方面

首要體現(xiàn)：

作業(yè)缺少主動性，就事論事，作業(yè)中沒有創(chuàng)新。

常見問題：

僅僅依照規(guī)章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好；

認(rèn)為只需做好本職作業(yè)就可以了，沒有必要再花時間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。

倉庫5S管理推行中常見問題？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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