在可持續(xù)發(fā)展理念下，國家經(jīng)濟面臨著更好的發(fā)展形勢，在此情況下，綠色經(jīng)濟逐漸受到人們的高度重視。精益生產(chǎn)作為實現(xiàn)綠色經(jīng)濟的重要手段，在企業(yè)深化改革的過程中扮演著重要的角色。為全面提高企業(yè)管理品質(zhì)，應當積極建立精益生產(chǎn)模式，切實提高企業(yè)生產(chǎn)及管理效率。以下是精益生產(chǎn)咨詢公司基于精益生產(chǎn)的優(yōu)勢，探討精益生產(chǎn)提高效率的具體策略。

精益生產(chǎn)效率

精益生產(chǎn)是一種先進的生產(chǎn)管理模式，以“高標準、零浪費、高效率”為基本原則，是在創(chuàng)新改革的背景下提出的，以人本、綠色、智能為基本理念，以精益生產(chǎn)為基本表現(xiàn)形式，促進制造業(yè)智能化、信息化改革的順利實現(xiàn)，全面提高企業(yè)生產(chǎn)管理效率，對于企業(yè)的穩(wěn)定運營及綜合發(fā)展具有重要意義。

1 精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢

1.1 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構具有一定特殊性，并與環(huán)境管理理念保持高度一致，在明確精益生產(chǎn)原則、目標以及環(huán)境等多項因素的基礎上，通過科學手段對生產(chǎn)成本進行科學化控制，促進企業(yè)經(jīng)濟效益實現(xiàn)最大化。在精益生產(chǎn)過程中，主張以“零浪費”來合理控制生產(chǎn)成本，以“靈活性”來妥善應對市場波動，以“零缺陷”來提升產(chǎn)品質(zhì)量，因而精益生產(chǎn)模式的結(jié)構具有一定優(yōu)勢。

1.2 精益生產(chǎn)模式具有一定效益優(yōu)勢，其作為一種現(xiàn)代化管理技術，將生產(chǎn)、設計、管理以及市場集合于一體，充分展現(xiàn)出企業(yè)自身特色，在當前社會發(fā)展條件下，可以將精益生產(chǎn)看作是一種先進的管理技術，其能夠?qū)崿F(xiàn)人力資源及經(jīng)濟投入等方面的優(yōu)化控制，提升企業(yè)市場適應性和綜合競爭力，對于企業(yè)綜合效益的維護具有重要意義，因而精益生產(chǎn)的推行凸顯出鮮明的效益優(yōu)勢。

2 精益生產(chǎn)試點工作的策劃與前期準備

2.1 落實精益生產(chǎn)試點工作的策劃工作

首先，應該基于市場需求，建立相應的組織管理架構，進行嚴格的過程控制，有針對的進行生產(chǎn)流程優(yōu)化。其次，基于企業(yè)現(xiàn)狀認真分析企業(yè)現(xiàn)存的問題，在企業(yè)內(nèi)部達成一致的改革意見，以強有力的實施小組認真落實各項精益生產(chǎn)工作。再次，規(guī)范時間安排，隨時進行調(diào)整，保證精益生產(chǎn)工作進度。

2.2 全面推進精益生產(chǎn)的各項準備工作

推進企業(yè)精益生產(chǎn)工作應該基于策劃工作開展準備工作。首先，在企業(yè)管理層達成一致的意見，以企業(yè)最高管理者代表為核心的推進團隊，應該制定推進精益生產(chǎn)的各項管理制度。其次，在企業(yè)內(nèi)部各個部門進行精益生產(chǎn)的宣傳、培訓、再教育工作，轉(zhuǎn)變員工傳統(tǒng)的生產(chǎn)思維觀念。此外，需要形成精益生產(chǎn)的企業(yè)文化氛圍，為企業(yè)進行全面推進精益生產(chǎn)奠定基礎。

2.3 推進工藝優(yōu)化流程布局工作

首先，應該基于精益生產(chǎn)的設計及生產(chǎn)組織進行優(yōu)化，提升企業(yè)生產(chǎn)速度，進而提升企業(yè)的市場適應能力。其次，有效的將價值流分析技術應用到企業(yè)生產(chǎn)過程優(yōu)化過程中，通過科學分析，進行全過程管理，避免浪費，控制成本。再次，通過對企業(yè)項目的整合，基于源頭控制理念，采取一體化控制、多層次輸出的方式，達到利益最大化。最后，通過強化企業(yè)6S管理，打造優(yōu)質(zhì)化設計生產(chǎn)過程。

2.4 落實精益生產(chǎn)的TPM管理工作

首先，需要在生產(chǎn)、管理人員的職業(yè)素養(yǎng)方面進行有針對性的、有計劃的培訓。其次，建立健全的TPM管理職責體系約束生產(chǎn)行為。再次，夯實TPM管理工作的基礎性工作，形成系統(tǒng)的設備管理制度，提高設備使用的綜合效率。

3 精益生產(chǎn)提高效率的具體策略

3.1 管理策略

為促進精益生產(chǎn)提高效率得以順利實現(xiàn)，應當在具體進程中基于企業(yè)現(xiàn)實情況開展系統(tǒng)且客觀的分析。在管理方面，應當通過可行方式將傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與精益生產(chǎn)內(nèi)容進行有機融合，深化生產(chǎn)工藝改革、設備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制等多個方面，制定科學且靈活的管理方案，促進管理活動的有序開展。精益生產(chǎn)管理工作的開展，應當從生產(chǎn)模式、職工素養(yǎng)等方面入手，建立連續(xù)生產(chǎn)模式，積極采取多種措施提升員工的職業(yè)素養(yǎng)與綜合能力，促進生產(chǎn)效率的有效提升。因而在精益生產(chǎn)管理過程中應當對生產(chǎn)流程進行科學規(guī)劃布局，優(yōu)化生產(chǎn)模式，以推進精益生產(chǎn)的有序開展。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，精益生產(chǎn)模式具有良好的兼容性，涉及內(nèi)容較多，并且為傳統(tǒng)生產(chǎn)模式改革創(chuàng)造有利條件，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的有效提升。

3.2 建立具有高度適應性的組織模式

當前社會經(jīng)濟發(fā)展條件下，精益生產(chǎn)以管理為關鍵點，為促進精益生產(chǎn)的實現(xiàn)以提高生產(chǎn)效率，應當結(jié)合企業(yè)發(fā)展實際，積極建立具有高度適宜性的組織模式，在保證企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的基礎上，合理控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效率。這就要求精益生產(chǎn)工作團隊以產(chǎn)品設計、生產(chǎn)服務以及管理層面為著手點，保證所建立組織模式具有良好的靈活性和市場適應性，促進企業(yè)效率的有效提高。精益生產(chǎn)素質(zhì)模式的形成與應用，在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，使人才培養(yǎng)的有效性明顯提升，始終堅持以人為本，通過精益生產(chǎn)組織模式的優(yōu)化以及內(nèi)容的豐富，促進企業(yè)運作效率的有效提升。

3.3 強化精益生產(chǎn)的設計及生產(chǎn)過程控制

為促進精益生產(chǎn)最大化經(jīng)濟效益的實現(xiàn)，應當結(jié)合企業(yè)自身實際，通過精益生產(chǎn)的設計及生產(chǎn)過程控制，保障企業(yè)的綜合效益。精益生產(chǎn)過程控制需要以6S管理為基礎，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行規(guī)范整頓，在優(yōu)化設備布局的基礎上開展連續(xù)生產(chǎn)，優(yōu)化工藝路線，保證流動生產(chǎn)設計的合理性，為生產(chǎn)效率的提升打下良好的基礎。在此基礎上，建立相應的方法體系，包括6S管理體系、定置管理體系、設備布局方法以及標準化生產(chǎn)方式等，促進過程控制的順利實現(xiàn)，切實提高精益生產(chǎn)有效性，促進企業(yè)效率的提升。

3.4 建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)的管理標準

建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)管理標準是高質(zhì)量推進精益生產(chǎn)工作的保障性措施，需要在職責、前期調(diào)研、項目組織保障、目標建立、改善方法、具體實施、驗收標誰、獎懲制度等方面建立明確的制度規(guī)則。精益生產(chǎn)是以工作團隊的形式開展工作，因此在推進精益生產(chǎn)過程中需要明確的制度進行安排、控制及約束，精益生產(chǎn)的導入需要進行科學、系統(tǒng)、詳盡的前期調(diào)研工作，通過以企業(yè)管理層為核心的組織為項目推進形成保障，進而基于PDCA循環(huán)，在目標、實施、驗收、反省等方面嚴謹?shù)倪M行持續(xù)性的精益生產(chǎn)改革工作。

總而言之，在當前社會經(jīng)濟發(fā)展條件下，企業(yè)可以通過精益生產(chǎn)的方式來對成本進行科學化控制，提高生產(chǎn)質(zhì)量，保證企業(yè)的穩(wěn)定運營。企業(yè)若要更好的適應市場發(fā)展需求，應當結(jié)合自身發(fā)展實際，建立健全精益生產(chǎn)及相應的管理制度，規(guī)范精益生產(chǎn)模式，增強企業(yè)核心競爭力，全面提高企業(yè)運營效率，深化系統(tǒng)改革，從而為企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展提供可靠的支持。