新益為精益管理咨詢公司概述：精益管理的思想起源于精益生產(chǎn)，其目的在于以最少的人力、物力、資金、時間等資源投入下，充分滿足客戶需求，提供新產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務，來獲取盡可能多的價值收入，提高市場競爭力，為企業(yè)基業(yè)長青打下堅實的基礎(chǔ)。

精益管理

在激烈的市場競爭中，制造業(yè)當前的任務不僅僅是外在利益提升，更重要的是內(nèi)部進行精益管理來控制成本，減少不必要的浪費，消除一切無價值活動。當精益管理在制造業(yè)落地時，企業(yè)的實力將大幅度提升。

一、追求產(chǎn)品無缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量

制造企業(yè)生存的根本是產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量的高低既是決定企業(yè)市場地位的關(guān)鍵因素，也是企業(yè)長遠發(fā)展的先決條件。精益管理理論追求產(chǎn)品無缺陷，堅決消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，因此，制造企業(yè)以精益管理理論來指導，可以督促企業(yè)加強產(chǎn)品質(zhì)量是第一生命線的觀念，對產(chǎn)品制造的全過程、全方面進行分析，應用JIT（準時制生產(chǎn)）、5S現(xiàn)場管理等多種管理方式，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品或服務為企業(yè)未來的發(fā)展奠定起良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。

二、以顧客為中心，提高市場競爭力

在市場競爭白熱化的背景下，企業(yè)若要繼續(xù)穩(wěn)固自己的市場地位，其生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務必須首先能夠滿足顧客多樣化、個性化的需求，其次還需要能夠?qū)Νh(huán)境的變化做出快速反應。由于精益管理理論本質(zhì)上是通過改革管理方式，改善工作流程，提高資源使用率，來實現(xiàn)產(chǎn)品和服務高質(zhì)量，提高顧客滿意度的目標，因此，對當前的制造業(yè)來說，以精益管理理論為指導，可以在以顧客為中心的前提下，全面分析和了解市場和顧客需求的特點，不斷調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營計劃和優(yōu)化工作流程，從內(nèi)部改革發(fā)展到外部協(xié)作，關(guān)注供應鏈上下游企業(yè)間的長遠合作，最終提高企業(yè)的競爭實力。

三、零庫存控制，提高資源利用率

精益管理理論關(guān)注“精、簡、少”，這既包括對不必要業(yè)務環(huán)節(jié)的剔除，減少時間的浪費，提高工作效率，也包括對物資資源的精簡，減少不必要的庫存浪費，提高資源利用率。因此，制造業(yè)以精益管理理論來指導，可以將有效勞動與無效勞動進行區(qū)分，可以發(fā)現(xiàn)很多對企業(yè)無價值的浪費現(xiàn)象，可以減少資源的閑置和浪費，實現(xiàn)零庫存，最終降低企業(yè)的運營成本，同時也能促使企業(yè)管理者不斷改進管理方式，提高管理水平，促進企業(yè)管理績效的優(yōu)化。

四、充分調(diào)動員工積極性，提高工作效率

精益管理的先進之處在于強調(diào)“以人為本”，制造企業(yè)固然擁有現(xiàn)代化、智能化、自動化的機器設(shè)備和技術(shù)條件，但對實現(xiàn)產(chǎn)品無缺陷，促進資源合理化利用，減少時間和資源浪費、降低運營成本等方面的作用還是有限的，更多地需要來自員工團隊協(xié)作的力量。在為員工重新設(shè)計和改善工作流程的基礎(chǔ)上，首先使員工的工作環(huán)境更加舒適，工作方式更加合理高效，提高員工工作滿意度，才能最終為顧客提供高價值、低成本的產(chǎn)品和服務。因此，制造企業(yè)以精益管理理論為指導，可以在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工參與改革的積極性，建立起彼此尊重，相互協(xié)作的工作團隊，最大限度發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，為企業(yè)目標而形成統(tǒng)一行動。