新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：隨著霧霾等惡劣天氣狀況的頻繁出現(xiàn)，人們愈來愈重視汽車尾氣造成的環(huán)境污染。在這種形勢下，以電能、太陽能等清潔能源為驅動的新能源汽車成為汽車行業(yè)一種必然的發(fā)展趨勢。將精益生產(chǎn)管理體系應用于新能源汽車企業(yè)的生產(chǎn)運營中，能夠節(jié)約成本，提升生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益。

精益生產(chǎn)培訓

一、新能源汽車行業(yè)應用精益生產(chǎn)管理體系的重要性

1、杜絕企業(yè)資源浪費

在精益生產(chǎn)中，減少10%的浪費就相當于銷售額翻番。對提高企業(yè)效率具有重要意義。經(jīng)營活動分為增值活動和非增值活動。因此，所有不增加價值的活動都是浪費，需要消除。

2、優(yōu)化生產(chǎn)運營體系

大規(guī)模生產(chǎn)方法主要起源于歐洲。由于歐洲企業(yè)關系的特點，能有效適應市場發(fā)展方向，實現(xiàn)資源有效配置，比較能保證各大企業(yè)的財務獨立，實現(xiàn)自身內(nèi)部管理結構的完善。因此，企業(yè)之間，無論是制造商還是中間商，他們的關系主要是基于競爭對手，而精益生產(chǎn)主要是基于產(chǎn)品質量。以制造工序為主要工序，制定嚴密、規(guī)范的物流體系，有效降低企業(yè)在工作過程中的制造成本。

二、新能源汽車企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題

1、生產(chǎn)管理布局不合理

一些新能源汽車企業(yè)的生產(chǎn)管理中，一些具體生產(chǎn)流程的布局不夠合理。例如，焊接車間采用的方法仍然是傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式，即凸焊、手工點焊和機械點焊。在這個過程中，凸焊的焊接設備可以與其他焊接設備共享。機械點焊的工藝類型相同。如果不分類分組，只會延長加工時間，造成生產(chǎn)資源浪費，延長生產(chǎn)時間，不利于小批量、柔性化生產(chǎn)。

2、組織管理松散

一些新能源汽車企業(yè)在生產(chǎn)管理車間對員工的質量管理、紀律管理和思想管理松懈。具體工藝操作人員上崗前只接受過簡單的技術培訓，但具體操作中的質量控制、工藝優(yōu)化和操作規(guī)范培訓不明確，工人對工藝的具體掌握和熟練程度也不清楚清除。

3、物流和庫存管理過于粗放

新能源汽車企業(yè)的發(fā)展時間相對較短。因此，一些企業(yè)在物流管理和庫存管理中，根據(jù)生產(chǎn)車間的具體生產(chǎn)情況進行隨機管理，造成庫存的過度占用和庫存空間的浪費，物流精益計劃不足也導致增加混合和工藝遺漏的風險。庫存的增加和物流效率的下降導致運營成本增加和質量安全風險增加，一旦出現(xiàn)質量問題或交貨時間問題，很難查明問題的根源。

三、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在新能源汽車企業(yè)生產(chǎn)管理中的應用策略

1、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在新能源汽車生產(chǎn)管理中的應用目標

精益生產(chǎn)管理體系在新能源汽車生產(chǎn)管理的最終目的是提高公司的經(jīng)營效率，提高公司的盈利能力。在當前激烈的市場競爭中，只有實現(xiàn)效益的增長，公司才能實現(xiàn)長遠的發(fā)展?？焖夙憫袌鲂枨?，及時實現(xiàn)生產(chǎn)目標，提升競爭力。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的子目標是零庫存、高靈活性和零問題。

零庫存。過多的庫存浪費會導致生產(chǎn)管理效率下降、生產(chǎn)計劃延誤和生產(chǎn)計劃失敗。如果加強庫存管理，實現(xiàn)零庫存管理目標，平衡生產(chǎn)管理體系，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理中的問題。①協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)設計。②零問題。零問題是指生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質量、時間等方面沒有問題。精益生產(chǎn)理論是指對產(chǎn)品質量問題和交貨期問題零容忍，不允許出現(xiàn)產(chǎn)品問題。準時交貨。

2、精益生產(chǎn)理論在新能源汽車企業(yè)生產(chǎn)管理中的實施步驟

①發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。精益生產(chǎn)理論的核心思想是減少生產(chǎn)浪費，提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)的理念是，并不是所有的生產(chǎn)都是必要的，使用客戶所需的資源是一種浪費。精益生產(chǎn)理論的實施需要在生產(chǎn)管理中識別出這類浪費，無論是操作中流程銜接上的時間浪費，物流中搬運的浪費，還是產(chǎn)品不合格造成的浪費，這些都是生產(chǎn)管理優(yōu)化所必需的。

②消除生產(chǎn)中的浪費。通過改進生產(chǎn)過程的質檢環(huán)節(jié)，可以減少返工，減少過程連接的時間浪費，減少物流搬運的浪費，減少庫存的浪費。提高生產(chǎn)活動效率，運用5S精益管理理論等優(yōu)化組織效率，提高生產(chǎn)效率。

③生產(chǎn)監(jiān)控。利用專業(yè)的生產(chǎn)管理監(jiān)控團隊，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的統(tǒng)計管理，促進生產(chǎn)質量的細化管控，強化實操管理的效率，掌握汽車生產(chǎn)質量。

3、精益生產(chǎn)理論在新能源汽車企業(yè)生產(chǎn)管理中應用的具體措施

①優(yōu)化生產(chǎn)布局。根據(jù)新能源汽車企業(yè)特點，確定生產(chǎn)流程和生產(chǎn)人員資質，將財務流水線生產(chǎn)管理與量產(chǎn)管理相結合?？s短工作時間，提高每個人和每臺設備的利用率，減少庫存，同步生產(chǎn)速度，使生產(chǎn)操作更加靈活。

②改變物流和庫存管理方式。在供應鏈思維的基礎上，從公司接受訂單合同開始，從合同和市場的角度，制定生產(chǎn)計劃，編制生產(chǎn)訂單，控制生產(chǎn)過程。比如看板拉動、按燈拉動等提高生產(chǎn)效率的方式。

③動態(tài)監(jiān)控。對于質量監(jiān)控管理，除了建立相應的監(jiān)控小組，定期和不定期進行質量監(jiān)控外，更重要的是深入開展在職培訓，從質量管理到時間管理，從安全管理到思想管理。

新能源汽車企業(yè)如何做精益生產(chǎn)？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。