高清不卡视频一区二区三区,国产在线国偷精品产拍免费观,一本大道香蕉视频污,琪琪欧美在线一区二区

返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
中小型企業(yè)如何應(yīng)用精益生產(chǎn)呢?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-08-03 瀏覽次數(shù):

    中小型企業(yè)如何應(yīng)用精益生產(chǎn)呢?新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”、“小批量”。

     

    精益生產(chǎn)培訓(xùn)

     

    精益生產(chǎn)培訓(xùn)

     

    一、精益生產(chǎn)對(duì)中小企業(yè)的意義

     

    中小企業(yè)是指在人員規(guī)模、資產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營(yíng)規(guī)模等方面與同行業(yè)大型企業(yè)相比較小的經(jīng)濟(jì)單位。

     

    通常中小型企業(yè)由一個(gè)人或少數(shù)人組成。員工人數(shù)和營(yíng)業(yè)額都相對(duì)較小,在經(jīng)營(yíng)過程中,由企業(yè)主直接管理,幾乎沒有外界干擾。但在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,中小企業(yè)普遍存在延遲交貨、占用大量庫(kù)存資金等現(xiàn)象,嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

     

    二、精益生產(chǎn)與人

     

    在精益生產(chǎn)中,所謂“人”,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),就是企業(yè)的員工,無(wú)論是基層員工、中層管理人員,還是高層管理人員,都是精益生產(chǎn)范圍內(nèi)的人,對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō),人就是老板和他的下屬職員。

     

    1、人的作用。在傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)中,對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō),每個(gè)部門和崗位的重點(diǎn)是自己的工作進(jìn)度,同時(shí)注重工作質(zhì)量和效率,而不關(guān)心其他部門和崗位的工作質(zhì)量和效率。部門有自己的目標(biāo),就像“島嶼”一樣,彼此分離。在精益生產(chǎn)方式中,最典型的就是拉動(dòng)生產(chǎn)方式,其特點(diǎn)是下一道工序是上一道工序的消費(fèi)者,根據(jù)后工序的信息化需求,前工序組織生產(chǎn)活動(dòng),因此,精益生產(chǎn)打破了各部門、各工序、各崗位之間孤立的局限,統(tǒng)一了工作目標(biāo),協(xié)同合作,滿足客戶的最終需求。

     

    2、精益生產(chǎn)對(duì)人的基本要求。人,即中小企業(yè)的員工,在實(shí)施精益生產(chǎn)中起著不可或缺的作用。但并不是所有的員工都能為精益生產(chǎn)提供積極的作用,所以精益生產(chǎn)對(duì)員工有自己的要求。

     

    (1)精益生產(chǎn)意識(shí)和團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,只有樹立精益生產(chǎn)理念,培養(yǎng)精益生產(chǎn)意識(shí),員工才能自發(fā)地采用精益生產(chǎn)方式。在中小企業(yè)中,精益生產(chǎn)意識(shí)是其員工是實(shí)施精益生產(chǎn)的前提,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的前提,實(shí)施精益生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

     

    (2)提高自我管理能力,注重細(xì)節(jié)。在實(shí)施精益生產(chǎn)的過程中,員工是解決問題的主體。企業(yè)需要高度重視員工的主觀能動(dòng)性。在這種環(huán)境下,幫助員工提高自我管理能力,才能保證精益生產(chǎn)的順利實(shí)施。同時(shí),精益生產(chǎn)也要求員工一方面關(guān)注細(xì)節(jié),另一方面要把細(xì)節(jié)變成工作習(xí)慣。因?yàn)榫嫔a(chǎn)的過程是一個(gè)“積少成多”的過程,是不斷發(fā)現(xiàn)“小”問題、不斷解決、不斷改進(jìn)和“精細(xì)”工作的成功過程。

     

    3、創(chuàng)新精神:持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的靈魂:創(chuàng)新精神就是永不滿足于現(xiàn)狀,不斷地否定和超越。只有不斷創(chuàng)新,才能實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn)。中小企業(yè)資金較少,技術(shù)往往不如大企業(yè)完善。因此,中小企業(yè)在創(chuàng)新精神方面對(duì)員工的要求更高,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,中小企業(yè)只有不斷進(jìn)步才能獲得發(fā)展。

     

    四、精益生產(chǎn)和實(shí)施過程

     

    實(shí)施精益生產(chǎn)的過程本質(zhì)上就是消除浪費(fèi)的過程:為此,企業(yè)需要站在消費(fèi)者的角度去分析整個(gè)生產(chǎn)過程。去掉不增值的環(huán)節(jié),最大限度杜絕浪費(fèi),中小企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,需要高度重視消費(fèi)者的需求,將消費(fèi)者和企業(yè)的利益統(tǒng)一起來(lái)。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,最終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。

     

    1、實(shí)施過程。精益生產(chǎn)實(shí)施過程是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程,致力于不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程和過程中的每一個(gè)過程,從小到大:

     

    (1)從小做起,選擇需要改進(jìn)的瓶頸過程,在中小企業(yè)的實(shí)施過程中,已經(jīng)成為先從小做起,避免一次改變太多,能力和實(shí)力不足會(huì)導(dǎo)致精益生產(chǎn)推進(jìn)的失敗,首先選擇關(guān)鍵瓶頸工藝作為試點(diǎn),借鑒在價(jià)值流圖的現(xiàn)狀之后,可以通過各種拉動(dòng)系統(tǒng)的使用、生產(chǎn)的均衡化、更換工裝時(shí)間的縮短等來(lái)解決瓶頸問題,繪制出精益的愿景圖,生產(chǎn)周期分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間,然后盡可能消除非增值時(shí)間,可以提高生產(chǎn)效率。

     

    (2)延伸到整個(gè)企業(yè):在企業(yè)試點(diǎn)成功后,中小企業(yè)可以將精益生產(chǎn)推廣到整個(gè)企業(yè),因?yàn)檎嬲木嫔a(chǎn)著眼于整個(gè)生產(chǎn)過程,而不僅僅是單個(gè)或幾個(gè)過程,試點(diǎn)的成功要及時(shí)推廣到整個(gè)企業(yè),從而縮短操作流程,以客戶為導(dǎo)向的拉動(dòng)式生產(chǎn)體系取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。

     

    2、精益生產(chǎn)對(duì)實(shí)施過程的基本要求。精益制造方法的成功實(shí)施不是一蹴而就的,它強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)。各種方法和工具的同時(shí)使用是精益生產(chǎn)對(duì)實(shí)施過程的基本要求:

     

    (1)開展“5s”活動(dòng),改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

     

    (2)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整體優(yōu)化。

     

    (3)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

     

    中小型企業(yè)如何應(yīng)用精益生產(chǎn)呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技