精益生產(chǎn)咨詢公司認(rèn)為物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%到80%，物料控制和生產(chǎn)控制是掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。

物料控制

1 物料的含義

為了產(chǎn)品銷售，所有需要列入計(jì)劃、控制庫(kù)存、控制成本的一切物的統(tǒng)稱，它的范圍包括原材料、配方成分、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、在制品、產(chǎn)成品甚至是設(shè)備備件、工藝裝備、或某些能源，是組成物料清單的最基本元素。物料是計(jì)劃的對(duì)象，也是庫(kù)存和計(jì)算制造成本的對(duì)象。

物料從狹義之解釋，通常稱為材料，及指用來(lái)維持產(chǎn)品制造過程所需之原料、用料、零件配件而言；在生產(chǎn)工廠里有時(shí)材料是指為加工者，而零件即為配件或組件。

2 物料管理的目標(biāo)

物料管理是將管理功能導(dǎo)入企業(yè)產(chǎn)銷活動(dòng)過程中，希望以經(jīng)濟(jì)有效的方法，及時(shí)取得供應(yīng)組織內(nèi)部所需之各種活動(dòng)。以最低的存貨與物料成本從事各項(xiàng)物料管理活動(dòng)，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)。掌握最佳時(shí)機(jī)，不會(huì)延遲、提早。適時(shí)于適量。各項(xiàng)物料的品質(zhì)，數(shù)量皆能符合與企業(yè)的需求。

3 物料的需求類型

就制造業(yè)來(lái)講，由于物料需求來(lái)源的依據(jù)不同，MRP Ⅱ系統(tǒng)把物料分為“獨(dú)立需求”和“相關(guān)需求”兩大類。位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最頂層的是銷售的產(chǎn)品，其需求是由市場(chǎng)或客戶訂貨決定的，也就是說，是由企業(yè)外部的因素決定的，稱為“獨(dú)立需求”。而構(gòu)成銷售產(chǎn)品的各種零部件、配套件、毛坯、原材料等在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最頂層以下的各層物料，它們的需求是由銷售產(chǎn)品的需求決定的，稱為“相關(guān)需求”。有些物料具有雙重性質(zhì)，如某些零部件可以安裝在產(chǎn)品上，也可以作為備品備件直接出售?？梢姡灰芾砗锚?dú)立需求（銷售產(chǎn)品的需求），其余一切物料的需求計(jì)劃都可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或物料清單按照MRP運(yùn)算邏輯得出。物料清單是制造業(yè)信息化管理必不可少的重要管理文件，如果缺少M(fèi)RP軟件的支持，建立復(fù)雜產(chǎn)品的物料清單是有困難的。

4 物料需求管理的三項(xiàng)主要處理過程

按照供需鏈管理的思想，需求管理是一種系統(tǒng)管理，概括起來(lái)有三個(gè)過程，即：了解需求、獲取需求、保證需求。前兩個(gè)過程主要是處理“獨(dú)立需求”；后一個(gè)過程主要是處理“相關(guān)需求”。三個(gè)過程是有內(nèi)在聯(lián)系的，而且，都需要得到相應(yīng)信息技術(shù)的支持。

物料消耗控制標(biāo)準(zhǔn)的制定物料消耗控制標(biāo)準(zhǔn)就是物料消耗定額，它是指在一定的運(yùn)作技術(shù)組織條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位運(yùn)作任務(wù)所必需消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。物料消耗定額是按主要原材料，輔助材料、燃料、動(dòng)力、工具等分別制定的。主要原材料消耗定額的制定要正確制定主要原材料消耗定額，首先要分析原材料消耗的構(gòu)成，即從原材料投入運(yùn)作開始直至產(chǎn)出成品為止的整個(gè)過程中，原材料消耗在哪些方面。

主要原材料的消耗一般包括構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料，工藝性消耗；非工藝性消耗。主要原材料消耗定額有兩種具體形式：一是單位產(chǎn)品主要原材料工藝消耗定額；二是單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額。計(jì)算公式如下：?jiǎn)挝划a(chǎn)品主要原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品的凈重+各種工藝性消耗的總和。單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額＝工藝消耗定額×(1＋材料供應(yīng)系數(shù))工藝消耗定額和材料工藝定額的聯(lián)系表現(xiàn)在后者是以前者為基礎(chǔ)的，是在前者數(shù)額的基礎(chǔ)上按一定的比例加上非工藝性消耗。

輔助材料及其他物資消耗定額的制定根據(jù)輔助材料的不同用途，可采用以下幾種方法制定其消耗定額：與主要原材料消耗呈正比例的輔助材料，可按主要原材料消耗量的一定比例計(jì)算確定其消耗定額；與產(chǎn)品產(chǎn)量呈正比例的輔助材料，消耗定額可按單位產(chǎn)品來(lái)計(jì)算，如包裝材料等，與設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔助材料，消耗定額可按設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日計(jì)算確定，如潤(rùn)滑油等；與使用期限有關(guān)的輔助材料，其消耗定額可按規(guī)定的使用期來(lái)確定，如勞保用品等。某些難以直接換算的輔助材料，其消耗定額可根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料或?qū)嶋H耗用情況加以確定。燃料由于使用面廣，需要量大，原則上應(yīng)按不同用途及其不同標(biāo)準(zhǔn)分別制定消耗定額；動(dòng)力消耗定額通常也按不同用途分別制定；運(yùn)作工具的消耗定額，可用運(yùn)作某種產(chǎn)品所需用某種工具的總工時(shí)與該種工具的使用期限的比值來(lái)確定，也可根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料來(lái)確定。

5 物料消耗控制的方法

改革產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的物資消耗。采用先進(jìn)工藝，減少工藝性物料消耗。采用新材料和代用料。實(shí)行集中下料，推廣套材下料方法。加強(qiáng)物資的運(yùn)輸保管工作，盡量減少物資在流通過程的消耗?；厥绽脧U舊物資。

庫(kù)存控制標(biāo)準(zhǔn)的制定，企業(yè)的物資庫(kù)存儲(chǔ)備定額一般有經(jīng)常儲(chǔ)備定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額和季節(jié)性儲(chǔ)備定額。物資儲(chǔ)備定額通用計(jì)算公式經(jīng)常儲(chǔ)備定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額和季節(jié)性儲(chǔ)備定額都可以用通用計(jì)算公式確定，即：M＝r×D式中：M――物資儲(chǔ)備定額；r―該物資平均每天需求量；D―該物資合理儲(chǔ)備天數(shù)。如果D為經(jīng)常儲(chǔ)備天數(shù)或保險(xiǎn)儲(chǔ)備天數(shù)時(shí)，M就是相應(yīng)計(jì)算的經(jīng)常儲(chǔ)備定額或季節(jié)性儲(chǔ)備定額。

經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法，經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法是從企業(yè)本身節(jié)約費(fèi)用開支來(lái)確定物資經(jīng)常儲(chǔ)備的一種方法。從物資有關(guān)的費(fèi)用來(lái)分析，主要有訂購(gòu)費(fèi)用和保管費(fèi)用兩大類，從節(jié)約保管費(fèi)來(lái)說，應(yīng)增加訂購(gòu)次數(shù)，而減少每次訂購(gòu)數(shù)量。從節(jié)約訂購(gòu)費(fèi)的來(lái)說，應(yīng)減少訂購(gòu)次數(shù)，而增加每次訂購(gòu)量。這表明，訂購(gòu)與保管費(fèi)是相互制約的，互為消長(zhǎng)的，客觀上存在這樣一種訂購(gòu)數(shù)量，使得按這種數(shù)量訂購(gòu)所需的訂購(gòu)費(fèi)與保管費(fèi)的總和最小，這個(gè)訂購(gòu)數(shù)量就是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算公式如下：經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量=（2x每次訂購(gòu)費(fèi)x物資年需用量/單位物資年保管費(fèi)）1/2用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量確定企業(yè)物資的經(jīng)常儲(chǔ)備定額，是比較經(jīng)濟(jì)有效的方法。但采用這種方法需要具備一個(gè)前提條件：就是企業(yè)能自行決定采購(gòu)的量和時(shí)間，不受物資供應(yīng)方和運(yùn)輸條件的制約。

6 施工企業(yè)項(xiàng)目物料成本管理現(xiàn)狀

6.1 部門之間缺乏協(xié)作

設(shè)計(jì)定額量無(wú)人管。物料設(shè)計(jì)定額量對(duì)項(xiàng)目物料的總量控制具有重要的指導(dǎo)意義。有些項(xiàng)目沒有物料的定額總量、分部分項(xiàng)設(shè)計(jì)定額量，物料部門在采購(gòu)時(shí)無(wú)據(jù)可依，對(duì)物料用量根本無(wú)法控制。

物料采購(gòu)無(wú)計(jì)劃。物料采購(gòu)計(jì)劃是項(xiàng)目物料部門進(jìn)行下一步采購(gòu)的依據(jù)。有些項(xiàng)目無(wú)計(jì)劃盲目采購(gòu)，分包作業(yè)隊(duì)組要多少就采購(gòu)多少，甚至出現(xiàn)一些分包作業(yè)隊(duì)組私自倒賣物料的事件發(fā)生，到項(xiàng)目虧損時(shí)才發(fā)現(xiàn)物料超耗。

物料付款不及時(shí)。有些項(xiàng)目不能及時(shí)提供采購(gòu)物料的貨款，導(dǎo)致采購(gòu)價(jià)格居高不下，甚至出現(xiàn)因?yàn)橥锨房畹臅r(shí)間太長(zhǎng)供應(yīng)商停止供貨的現(xiàn)象，給項(xiàng)目的正常施工造成了很大的影響。

6.2 物料采購(gòu)價(jià)格偏高

采購(gòu)方式隨意。對(duì)項(xiàng)目物料的采購(gòu)，一般應(yīng)采取招標(biāo)、邀標(biāo)、議標(biāo)方式。而在實(shí)際的采購(gòu)過程中，有些項(xiàng)目對(duì)符合招標(biāo)條件的物料不進(jìn)行招標(biāo)，平時(shí)的采購(gòu)中又不進(jìn)行貨比多家，導(dǎo)致采購(gòu)價(jià)偏高。

關(guān)系采購(gòu)嚴(yán)重。項(xiàng)目物料的供應(yīng)商利用關(guān)系進(jìn)來(lái)的比較多，他們的價(jià)格比較高，質(zhì)量又很難有保證，一些有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力、價(jià)格低廉的供應(yīng)商很難進(jìn)入。

個(gè)人存在私心。有的物料采購(gòu)負(fù)責(zé)人經(jīng)不起外界的誘惑，在采購(gòu)物料時(shí)不惜提高物料價(jià)格，拿企業(yè)的錢來(lái)中飽私囊，嚴(yán)重?fù)p壞了企業(yè)的利益。

6.3 現(xiàn)場(chǎng)管理存在不足

現(xiàn)場(chǎng)物料存在丟失現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)人員比較亂，難于管理，有些品行不端的趁機(jī)偷鋼材、鋼模板、腳手架、扣件等，有些門衛(wèi)甚至都參與其中，給項(xiàng)目造成了一定的損失。施工操作不規(guī)范造成浪費(fèi)。有些分包作業(yè)隊(duì)組不按照設(shè)計(jì)要求規(guī)范作業(yè)，在物料使用過程中超設(shè)計(jì)用料，比如應(yīng)該做一層防水的地方卻做成了兩層，給工程造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。

缺乏回收再利用的意識(shí)。在項(xiàng)目施工過程中或完工后，對(duì)有些還可以再利用的物料，沒有考慮回收再利用，而是隨意地變賣處理，當(dāng)新上項(xiàng)目時(shí)還需要重新購(gòu)買，對(duì)整個(gè)企業(yè)造成了極大的浪費(fèi)。