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生產(chǎn)質(zhì)量管理=三意識+三控制+兩武器
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-11-15 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:生產(chǎn)質(zhì)量管理總結(jié)為三句話,即培養(yǎng)三種意識,緊跟過程控制,再加二把武器!

     

    生產(chǎn)質(zhì)量管理

     

    生產(chǎn)質(zhì)量管理

     

    一、培養(yǎng)三種意識

     

    做為品質(zhì)培訓(xùn),講得最多的就是什么叫做品質(zhì),怎樣做好品質(zhì),往往你在臺上講得口干舌頭軟,臺下受訓(xùn)者想睡覺。培訓(xùn)完后,受訓(xùn)者交頭接耳,最后匯成一句話:好是好,就是對我們不實用!作為培訓(xùn)者聽了,半條小命又氣沒了。

     

    質(zhì)量其實就是簡簡單單一句話:質(zhì)量=責(zé)任心,如果你的員工沒有責(zé)任心,那么怎么和他強調(diào)質(zhì)量的重要性都沒有用,只有具備了基本的責(zé)任心,此時孺子才可教也,那就可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識了!

     

    1、自檢意識

     

    產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進行檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好標(biāo)識并把它分開放置,堅決執(zhí)行不傳遞不良品。

     

    2、互檢意識

     

    對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品,必須員工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要檢驗認為是合格品,才可以進行生產(chǎn),對查到上工序或車間的質(zhì)量問題,要及時反饋。堅決做到不接收不良品。

     

    3、專檢意識

     

    做了自檢和互檢的動作后,生產(chǎn)主管就可以對專職檢驗員灌輸了:員工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專檢的工作,做為專職的檢驗員,就更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識。專職的檢驗員如是生產(chǎn)部門的人員,在檢查檢驗的時候要盡量做到客觀公正,不能因為和某個員工熟悉就進行放水行為。

     

    所以對于質(zhì)量問題的考核要進行責(zé)任劃分,專檢人員檢查出來的質(zhì)量問題,責(zé)任人追責(zé)到問題發(fā)生工序本人及后一道工序的負責(zé)人;專檢人員沒有檢查出的質(zhì)量問題將由專檢人員全權(quán)負責(zé)。責(zé)任劃分明確后就要制定相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)及獎懲方案,做的不好的嚴(yán)懲,質(zhì)量控制好的也要大力獎勵。

     

    二、緊跟過程控制

     

    在管理中,大家都看中結(jié)果。但是對于質(zhì)量管理控制過程也很重要,只有緊跟了過程控制,才可控制住品質(zhì)。

     

    1、首檢控制

     

    在產(chǎn)品上線前,必須要求班組長、品檢人員和員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,都要仔細核實;要使用的工裝配備,要確認性能是否穩(wěn)定完好。然后試生產(chǎn)幾個產(chǎn)品,確認產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。

     

    2、巡檢控制

     

    在生產(chǎn)過程中,管理人員和品檢要對產(chǎn)品進行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),如:生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。

     

    3、終檢控制

     

    在收線時,對于最后的產(chǎn)品,要重點控制,往往此時員工的心態(tài)都比較急躁,往往容易發(fā)生疏忽。本人曾碰過一件事情,現(xiàn)在想想都害怕,一位員工有快下班時,還缺一只產(chǎn)品裝箱,他就找一只不合格品,叫人返修一下,沒經(jīng)過檢驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出,此只產(chǎn)品有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。何況產(chǎn)品收線時,還有一部分產(chǎn)品等待返修,所以越是快完成的工作,越要嚴(yán)加控制!

     

    三、再加兩把武器

     

    生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制,不是在上升,就是在下降。如果要實現(xiàn)品質(zhì)管理的“長治久安”,管理人員就必須隨身攜帶二把武器:“明刀”和“暗箭”。

     

    1、“明刀”—“三分析三不放過”活動

     

    俗話說明刀易躲,但也要看誰在使刀,又是一把什么樣的刀。

     

    每天生產(chǎn)早會上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題,深入分析這些質(zhì)量問題的危害性,使大家充分認識到不合格品一旦出廠,不僅會對企業(yè)造成巨大的負面影響,而且將損害用戶利益,接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因,層層追溯,明確質(zhì)量責(zé)任,找出漏洞;在此基礎(chǔ)上,分析應(yīng)采取的措施付諸實施,及時改進不足。

     

    整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過,質(zhì)量責(zé)任未明確不放過,糾正措施未落實不放過。”管理者每刀手握“明刀”,每天追求質(zhì)量提高一點點。

     

    2、“暗箭”—人員質(zhì)量意識試驗法

     

    俗話說暗箭難防,在品質(zhì)控制中,如果沒有這把“暗箭”,怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質(zhì)量意識試驗法的實施過程是這樣的:管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品,記下編號或做好標(biāo)識后,混入一大堆同類產(chǎn)品中間,看員工能否把它們及時、如數(shù)地檢查出來。

     

    那些質(zhì)量意識不強、工作不細致的員工,在碰到這種事先不打招呼,且隨時隨地都可能舉行的“考試”時,就往往很難得到高分。所以,要想經(jīng)受住“暗箭”的考驗,只有一個辦法,那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責(zé)任心,“不接收來自上道工序的不合格品,不把不合格品傳遞給下道工序”.

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