本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：設(shè)備期管理一股是指企業(yè)對外購設(shè)備和自制設(shè)備就技術(shù)環(huán)節(jié)和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行的全面管理。外購沒備的前期管理主要包括選型采購、安裝調(diào)試、驗收等，自制設(shè)備的前期管理主要包括調(diào)查研究、規(guī)劃設(shè)計、制造等。

在采購設(shè)備時，企業(yè)一般要從長遠(yuǎn)利益出發(fā)來考慮。

設(shè)備采購應(yīng)考慮的因素包括：

（1）生產(chǎn)性

生產(chǎn)性指的是設(shè)備的生產(chǎn)效率，通常表示為設(shè)備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。在進(jìn)行設(shè)備選型時，企業(yè)要根據(jù)自身條件和生產(chǎn)需要，選擇生產(chǎn)效率較高的設(shè)備

（2）可靠性

可靠性主要有設(shè)備的可靠度和產(chǎn)品的精度兩個衡量指標(biāo)?？煽慷戎冈O(shè)備在規(guī)定的使用條件下，在一定時間內(nèi)無故障地發(fā)揮機(jī)能的概率。企業(yè)應(yīng)選擇能生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的、可靠度高的設(shè)備.

（3）安全性

安全性是指設(shè)備對生產(chǎn)安全的保障能力，企業(yè)一般應(yīng)選擇安裝有自動控制裝置的設(shè)備。

（4）可修性

可修性是指設(shè)備維修的難易程度。企業(yè)選擇的設(shè)備要便于維修，為此應(yīng)盡可能取得設(shè)備的相關(guān)資料、數(shù)據(jù)，或取得供方維修服務(wù)的保證。

（5）成套性

成套性是指設(shè)備在性能方面的配套水平。大型企業(yè)，特別是自動化程度較高的企業(yè)越來越重視設(shè)備的成套性，選擇配套程度高的設(shè)備有利于提高生產(chǎn)效率。

（6）節(jié)能性

節(jié)能性是指設(shè)備節(jié)約能源的可能性，在采購設(shè)備時，企業(yè)應(yīng)購進(jìn)能耗較低的設(shè)備。

（7）環(huán)保性

環(huán)保性是指設(shè)備的環(huán)保指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。企業(yè)采購設(shè)備時，應(yīng)選擇噪聲與“三廢”排放較少的、達(dá)到國家環(huán)保要求的設(shè)備。同時，由于有些設(shè)備具有特殊的環(huán)保要求，例如不含鉛（Pb），企業(yè)在采購時也要予以注意。

（8）靈活性

靈活性是指設(shè)備的通用性、多能性和適應(yīng)性。工作環(huán)境易變、工作對象易變的企業(yè)在設(shè)備選型時應(yīng)重視這一因素。

（9）時間性

時間性是指設(shè)備的自然壽命和技術(shù)壽命較長。優(yōu)良的設(shè)備因其使用期長，技術(shù)上較先進(jìn)，不會很快被淘汰，企業(yè)應(yīng)盡可能采購此類設(shè)備。

5.廠內(nèi)物流方案

物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程中，根據(jù)實際需要，將運(yùn)輸、儲存、裝卸搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機(jī)結(jié)合起來實現(xiàn)用戶要求的過程。

所謂廠內(nèi)物流，是指根據(jù)生產(chǎn)所需要的物料，從倉庫運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間，然后又將生產(chǎn)好的成品運(yùn)輸?shù)酱鎯}庫的過程。

傳統(tǒng)廠內(nèi)物流實現(xiàn)方案：通常是通過人力搬運(yùn)的方式實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移的。

智能廠內(nèi)物流實現(xiàn)方案：通常是通過智能設(shè)備根據(jù)需求自動化進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移的。

6.工作站、流水線設(shè)計

流水線生產(chǎn)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，它是按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝順序排列工序，使產(chǎn)品按照一定的速度，連續(xù)的有節(jié)奏地經(jīng)過各個工序依次加工，直至產(chǎn)出成品。

流水線生產(chǎn)方式的特征如下：

（1）順序性

流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工序傳送到另一個工序，加工對象在流水線上：做單向運(yùn)動。

（2）工作站專業(yè)化程度高

各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。

（3）節(jié)奏性

加工對象在各道工序之間按- -定的時間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按規(guī)定的時間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持一定的節(jié)奏。

（4）連續(xù)性

加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，最大限度地減少了停工等待時間。

（5）比例性

流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的。

流水線控制最重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的，注意流水線的堆積問題.