TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維修，又譯為全員生產(chǎn)保全。TPM咨詢公司是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM管理的維護(hù)

TPM管理實用與很多企業(yè)，根據(jù)企業(yè)所需適當(dāng)運用。TPM也是在5s/6s管理基礎(chǔ)上實行的一個全員參與的活動，在企業(yè)工廠中很多設(shè)施設(shè)備基本都得不到一個好的保護(hù)，這就需要運用到TPM管理，它和企業(yè)的成長和設(shè)備管理都有著很大的關(guān)系，當(dāng)一個企業(yè)沒有TPM，企業(yè)是無法達(dá)到自己想要的目標(biāo)的，它只會在原地旋轉(zhuǎn)，每天會為了設(shè)備故障，質(zhì)量達(dá)不到要求而煩惱。

TPM追求著下面4個點，這是它的夢想。

1.以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)；

2.從意識改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費的體系，最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費的體系；

3.從生產(chǎn)部門開始實施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門；

4.從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。

TPM活動由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個方面組成，對企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn)。

如果你看上面4點你還是覺得TPM是企業(yè)可以缺少的話，那你就錯了，在看完下面幾點的時候你就會覺得自己的想法是多么的不靠譜，企業(yè)又怎么可能離開TPM管理。

TPM給企業(yè)帶來了很多好的方面比如:

1、有形效果方面：

①提升設(shè)備的綜合效率；

②提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率；

③提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)；

④提升企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔化與明亮化；

⑤降低生產(chǎn)過程中的各種損耗。

2、無形效果方面：

①企業(yè)的形象方面：明亮的現(xiàn)場使顧客感動，間接帶來定單和好評；

②企業(yè)員工形全員管理與保養(yǎng)節(jié)約的革新意識（讓員工掌握設(shè)備管理的基本知識，讓員工擁有自主管理設(shè)備的自信）；

③企業(yè)中上下級的內(nèi)部信息能夠交流通暢（形成很好的企業(yè)凝聚力）；

④提升企業(yè)生產(chǎn)方面抵御風(fēng)險的能力，提升管理效力；

⑤滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)員工的雙贏效果；

⑥良好的現(xiàn)場能夠獲得客戶的認(rèn)可，從而提升企業(yè)的整體形象。

TPM管理對企業(yè)來說是多么重要的一個活動在現(xiàn)在

制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。

如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價工資的做法，轉(zhuǎn)向自動化及高附加價值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實施TPM活動。

TPM管理活動的不可缺少性是大家都已經(jīng)認(rèn)同的一個觀點，想要企業(yè)有效的發(fā)展，想要企業(yè)走在這個以競爭作為晉升的時代，那么TPM就是你最好的拐杖，它支撐著你走向最遠(yuǎn)的地方。