新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理范圍廣泛，包括設(shè)備的設(shè)計與選型、設(shè)備的采購、設(shè)備安裝與調(diào)試、設(shè)備的維護與保養(yǎng)、設(shè)備故障與維修等眾多方面。設(shè)備故障是導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的罪魁禍?zhǔn)祝虼似髽I(yè)推行TPM的重要任務(wù)就是實行設(shè)備故障管理。

TPM設(shè)備故障管理

TPM設(shè)備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，掌握設(shè)備有無劣化情況，以期發(fā)現(xiàn)故障的征兆和隱患，及時進行預(yù)防維修，以控制故障的發(fā)生；在故障發(fā)生后，及時分析原因，研究對策，采取措施排除故障或改善設(shè)備，以防止故障的再發(fā)生。要做好TPM設(shè)備故障管理，必須認(rèn)真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預(yù)修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。

TPM設(shè)備故障管理的步驟如下：

1、做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地遵守有關(guān)操作、維護、檢查等規(guī)章制度，正確使用和精心維護設(shè)備，對設(shè)備故障進行認(rèn)真地記錄、統(tǒng)計、分析。

2、結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)實際和設(shè)備狀況及特點，確定設(shè)備故障管理的重點。

3、完善故障記錄制度。故障記錄是實現(xiàn)設(shè)備故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)。記錄必須完整正確。 

4、及時進行故障的統(tǒng)計與分析。車間設(shè)備機械員（技師）、動力員除日常掌握故障情況外，應(yīng)按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析、計算出各類設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺設(shè)備的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到TPM設(shè)備管理部門，以便安排預(yù)防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查、檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。

5、針對故障原因、故障類型及設(shè)備特點的不同采取不同對策。對新購置的設(shè)備應(yīng)加強使用初期管理，注意觀察、掌握設(shè)備的精度、性能與缺陷，做好原始記錄。 

6、做好控制故障的日常維修工作。通過區(qū)域維修工人的日常巡回檢查和按計劃進行的設(shè)備狀態(tài)檢查所取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車間設(shè)備機械員或修理組長針對各類型設(shè)備的特點和已發(fā)現(xiàn)的一般缺陷，及時安排日常維修，便于利用生產(chǎn)間隙時間或周末，做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。 

7、建立故障信息管理流程圖。