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化工機械設(shè)備TPM潤滑管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-01-20 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:在實際工程操作中,化工機械設(shè)備很容易受到潤滑劑的影響,造成設(shè)備不能正常的工作運行,甚至威脅到工作人員生命安全。TPM管理為了減少和防止化工機械設(shè)備潤滑故障,采取了有效的措施加以控制。

     

    機械設(shè)備TPM潤滑管理

     

    機械設(shè)備TPM潤滑管理

     

    一、化工機械設(shè)備TPM潤滑管理的目的與作用

     

    1、化工機械TPM潤滑的主要目的 

     

    (1)降低機械摩擦

     

    機械在使用很長一段時間后,機械內(nèi)部組件、齒輪之間會因為缺少潤滑而產(chǎn)生大量的摩擦,使機械零件產(chǎn)生損壞。因此,要對機械進行潤滑工作,保證機械組件之間具有一定的靈活性,減少機械的損壞。 

     

    (2)降低機械磨損

     

    機械在長時間的運轉(zhuǎn)后,如果缺少潤滑,則會增加機械的摩擦力,會使機械組件之間的表層因為摩擦而有所缺損,這與機械之間的摩擦比較相似。基于以上原因,要定期對機械進行潤滑,防止機械運作時出現(xiàn)不必要的故障,繼而影響生產(chǎn)活動。 

     

    2、化工機械設(shè)備TPM潤滑作用 

     

    化工機械設(shè)備開展TPM潤滑對化工工程來說,是工程正常運行的重要條件之一,機械潤滑主要的兩大作用包括提高機械設(shè)備的使用性能和提高設(shè)備的使用壽命。 

     

    (1)降低機械組件的靈活性 

     

    如果化工機械設(shè)備在沒有潤滑的情況下進行工作,會導(dǎo)致機械設(shè)備的內(nèi)部零部件摩擦嚴(yán)重,由于這種直接摩擦?xí)涌炝悴考g的損害,加大損害程度。比如內(nèi)部組件、齒輪間沒有潤滑或沒有充分的潤滑會造成機械設(shè)備的損害。所以機械潤滑能夠有效的提高化工機械設(shè)備組件的靈活性,降低機械設(shè)備的受損程度。 

     

    (2)降低機械磨損 

     

    化工機械設(shè)備在長時間的工作后,潤滑效果會降低,機械部件的摩擦力增加,部件出現(xiàn)損壞,所以要定期對機械設(shè)備的組件進行機械潤滑,保持機械潤滑,防止出現(xiàn)機械設(shè)備潤滑故障,影響工程生產(chǎn)活動。在化工行業(yè)中,化工機械設(shè)備具有一定的特殊性。機械設(shè)備的工作運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一定的熱量,這種熱量會降低機械設(shè)備運轉(zhuǎn)速度。所以要定期對機械設(shè)備進行冷卻,保證機械正常運行,提高機械使用壽命。一般而言,機械的冷卻不能使用一般都降溫、冷卻方法,而是要通過潤滑劑的蒸發(fā)作用來實現(xiàn)機械設(shè)備的冷卻目的。在化工機械運轉(zhuǎn)過程中,組件的摩擦?xí)a(chǎn)生廢物和殘渣,通過潤滑作用,能夠清楚這些廢物和殘渣,減少對機械設(shè)備的磨損。 

     

    二、化工機械設(shè)備TPM潤滑管理措施

     

    1、要對機械潤滑部位和潤滑劑進行檢查,可以利用現(xiàn)代科技對潤滑劑進行檢查,比如視鏡,檢測潤滑劑是否符合機械潤滑要求。另外對機械的注油孔進行檢查,注油孔是否保持通暢,保證能夠及時注入潤滑劑,還要保持冷卻系統(tǒng)正常,測量軸承,避免軸承彎曲。

     

    2、正常運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備發(fā)出的震動頻率上固定的,而機械潤滑故障的機械震動頻率不固定,會發(fā)出異常的聲響,所以要對機械的震動響聲格外關(guān)注,特別是異常的震動響聲,工作人員通過頻率、震動聲音音色等現(xiàn)象,分析機械故障的原因,并采取有效的解決措施。

     

    3、在機械的使用期間,TPM管理人員要對機械進行定期檢查、機械部件設(shè)計、維修、保養(yǎng)、潤滑檢查,機械維修保養(yǎng)工作人員要相互合作,對質(zhì)量不合格、機械故障的化工機械設(shè)備和機械潤滑及時處理。如果機械出現(xiàn)故障,就更加需要對潤滑劑的管理和檢查,防止因潤滑劑而加重機械故障程度。此外,多學(xué)習(xí)機械TPM潤滑檢查技術(shù)和知識,積累經(jīng)驗,提高機械潤滑故障處理能力,提高機械潤滑效果,減少機械潤滑故障的發(fā)生。在對機械設(shè)備進行檢測維修過程中,要做好機械的清潔工作,清楚摩擦部位的殘渣碎屑,確保機械潤滑系統(tǒng)中沒有雜質(zhì)。加強對相關(guān)工作人員的機械潤滑知識培訓(xùn),認(rèn)識潤滑故障對機械運轉(zhuǎn)工作的影響以及潤滑的重要性,掌握機械潤滑的基本知識和處理機械潤滑故障的基本措施,保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

     

    4、選擇質(zhì)量好且適合機械運轉(zhuǎn)工作的潤滑劑對控制化工機械設(shè)備潤滑故障來說十分重要。這就需要在選擇潤滑劑過程中,要考慮滾動軸承潤滑油的選擇,若是選擇使用潤滑脂就需要根據(jù)機械運轉(zhuǎn)的速度和溫度進行選擇。在使用潤滑劑中,根據(jù)化學(xué)機械設(shè)備零部件運轉(zhuǎn)的特征和機械運行的原理,選擇合適的潤滑劑,還要注意對機械潤滑劑的補充和更換,與此同時,還要禁止混合使用不同品牌和不同型號的潤滑劑,避免使多種潤滑劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),減少不必要的麻煩,影響機械正常運轉(zhuǎn)。

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