海爾TPM設備管理活動如何開展？新益為TPM咨詢公司概述：TPM是全體人員參加設備的維護。全員參與是實施TPM的基礎(chǔ)，是實施TPM的切入點和重心。這是中國知名家電企業(yè)海爾成功實施全員參與TPM活動的典型。海爾主要通過目標管理、團隊活動、日?；顒拥韧苿覶PM活動。

TPM咨詢

一、TPM目標管理

TPM的目標管理是“自上而下”的目標管理體系，認清問題，明確方向和課題，確定改進目標。然后，將目標層分解到各基層部門，特別是生產(chǎn)現(xiàn)場，形成對公司自上而下目標的實施力。

生產(chǎn)車間等基層單位圍繞TPM目標，建立全員參與模式，深入分析問題，尋找解決問題的措施和對策，有針對性，通過全員參與的專項行動，不斷改進和提高效率，實現(xiàn)目標。

在海爾，通過對目標進行層層分解，對過程進行每一環(huán)節(jié)指導與控制，對結(jié)果進行具體的量化考核，強化了全員參與意識，加強了基礎(chǔ)管理工作。通過將目標下放，高層管理人員就不再為每天必須為工人如何操作之類的細節(jié)性問題進行操心，而是可以騰出精力來考慮戰(zhàn)略問題分析和發(fā)展方向思考。

為了將目標落實下去，海爾集團在現(xiàn)場推行可視化管理，各部門將各自的一二級目標通過管理看板上墻。將“分月度目標值”和“實際完成值”以圖表的形式公開展示在看板上，并附加主要措施。然后將完成結(jié)果也進行看板展示。管理人員通過目標與實際的比較進行講評分析，交流推介好的經(jīng)驗，解剖分析差的原因，并將改進結(jié)果作為下一個月考核的重點，如此循環(huán)推進。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，有的各種管理看板，大到公司愿景口號、公司戰(zhàn)略與經(jīng)營目標，中到生產(chǎn)目標、質(zhì)量方針、車間方針與目標，小到班組及個人目標等一應俱全。

其中車間現(xiàn)場管理方面的看板具體形式包括：設備點檢表、作業(yè)指導書、小組活動板、各種趨勢圖等，還有員工個人風采展示等。

二、日常TPM活動

海爾的生產(chǎn)一線員工在日常工作中，樹立“我的設備我保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我清掃”意識，對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備與環(huán)境進行保護、維持和管理。

具體來說是通過對設備基本條件（清掃、加油、緊固等）的整備和維持，對使用條件的遵守，零部件的更換、劣化的復原與改善，以培養(yǎng)熟悉設備并能夠駕馭設備的操作能手為目標，循序漸進展開的現(xiàn)場自主保養(yǎng)活動活動。

生產(chǎn)線員工通過定期進行一些諸如緊固、加油、清掃和點檢活動，不但保養(yǎng)了設備，而且可以感知到設備和工藝異常，這樣他們就可以及早采取對策，避免故障或不良的發(fā)生。

當然，海爾在強調(diào)生產(chǎn)線員工自主保養(yǎng)的同時，并沒有削弱設備檢修部門的工作，相反為設備檢修人員騰出更多的時間和精力，使他們能夠像醫(yī)生一樣開展如定期檢查（醫(yī)生的定期診斷）、早期修理（醫(yī)院的早期治療）等工作，從而Z優(yōu)的提高設備和生產(chǎn)綜合效率。

三、TPM設備效率改善活動

在海爾，為倡導全員參與，將QC小組活動與TPM活動有機結(jié)合起來，組成設備焦點改善小組，緊緊圍繞TPM目標和設備效率問題，通過有組織的活動達成改善目標。

TPM團隊活動的程序是PDCA循環(huán)，并要求將每次活動所取得的階段性成果形成標準化文件，這樣使得使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。

TPM焦點改善的課題主要圍繞改善設備的綜合效率，減少效率損失展開，具體方向包括：減少設備故障、設備點點停、設備造成產(chǎn)品不良等，尤其是將重點放在重復性故障的發(fā)生上。

在基層，TPM小組利用活動看板來記載活動目標、活動計劃、活動過程以及活動成果。

高層和中層小組利用TPM現(xiàn)場診斷（小組審查）察看現(xiàn)場，與員工進行充分溝通，從而根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準確性。

海爾開展“節(jié)拍經(jīng)理”、“設備遠程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術(shù)維修專家”等專門性活動，著重解決生產(chǎn)設備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障，以設備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應速度等。

通過“TPM活動小組”、“集團內(nèi)部技術(shù)專家評定”、“設備綠色機臺評選”、“資源存折”等活動推行提高設備的綜合效率，使整個集團的整體維修水平和管理水平得到了提高。

四、OEC活動與TPM活動的結(jié)合

OEC管理是海爾獨創(chuàng)的一套管理理論，簡稱為日清管理。O（Overall）意為“全面的”；E（Everyone，Everything，Everyday）意為“每個人、每件事、每一天；C（ControlandClear）意為“控制和清理”。含義是全方位地對每個人每一天所做的每件事進行控制和清理，做到“日事日畢，日清日高”，今天的工作今天必須完成，今天的效果應該比昨天有提高，明天的目標要比今天的目標高。

TPM強調(diào)全員參與，OEC強調(diào)每個人、每件事，它們的基本出發(fā)點是一樣的。所以，在海爾引進TPM活動之后，就迅速將TPM和已經(jīng)開展的OEC活動結(jié)合起來了。

通過OEC管理法把所有的設備保養(yǎng)目標分解到每個人身上，每個人的目標每天都有新的提高，這樣就可以使整個設備保養(yǎng)工作有條不紊地、不斷地增長。

海爾每個員工都有一張“3E卡”（Everyone、Everyday、Everything）。每個員工干完當天的工作后填寫卡片，填寫完之后，其收入就跟這張卡片直接掛鉤。

這張日清卡使海爾把整個的工作大目標分解落實到每個人身上。比方說海爾的冰箱共有56道工序，545個責任區(qū)，這都落實到每個人。

海爾的冰箱倉庫共有964塊玻璃，每一塊玻璃都有責任人，這就使得整個質(zhì)量得到了保證。

所以，在海爾全員參加TPM不是空洞的口號，而是實際的行為，是一種利益。海爾TPM管理與OEC管理的結(jié)合，是海爾TPM活動的基礎(chǔ)管理模式。

海爾TPM設備管理活動如何開展？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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