高清不卡视频一区二区三区,国产在线国偷精品产拍免费观,一本大道香蕉视频污,琪琪欧美在线一区二区

返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
實施TPM個別改善的意義在哪?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-10-28 瀏覽次數(shù):

    實施TPM個別改善的意義在哪?新益為TPM咨詢公司概述:TPM的8個支柱中,每個支柱都是個別的改善。為什么要把個別的改善放在的位置呢?主要基于兩個方面。

     

    根據(jù)木桶原理,迅速找出企業(yè)短板,給予改進。這樣一來,第一小投入,就能產(chǎn)生第一效應,既能改善現(xiàn)狀,又能給員工一個好榜樣,為活動熱身。

     

    在TPM實施初期,對于將來會產(chǎn)生什么樣的效果還存在疑問,員工和管理層、人與人之間對TPM的接受程度存在差異。如果選擇推進支持TPM的什么或者某個項目,就可以集中有限的力量給予局部的突破,可以為推動者積累經(jīng)驗,也可以給企業(yè)上下帶來信心。建立了4條TPM自主維護示范線,開展活動4個月,取得了顯著成效,也取得了進一步推廣的經(jīng)驗。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    全面建立TPM機制,有序展開三個階段達標活動

     

    推進TPM的首要工作是全面建立TPM機制,沒有從上到下的體制保證,無法確保TPM的推進效果。

     

    首先,我們建立各級推進體系,成立了公司TPM自主保全推進小組,由動力部TPM推進工程師擔負全面推進工作。各車間成立車間級推進小組,車間主任擔任組長,設備科長、技術(shù)人員全面參與,確保各級推進工作有人負責。我們還發(fā)布公司級文件,對TPM自主保全工作劃定管理辦法,制定獎懲條例,確定5年長遠規(guī)劃。

     

    接下來的工作,選取合適的機床開展樣板線活動,目的是培養(yǎng)教練員,樹立樣板機制。我公司樣板線的選取原則首先必須是重點設備,并具有代表性;其次是該班組員工素質(zhì)較高,有參與熱情。按我公司具體情況,選取4條示范線,發(fā)布示范線管理辦法,教練員管理辦法,示范線進度計劃。

     

    示范線分三個階段開展活動,每個階段由動力部TPM推進工程師編制詳細的推進計劃,時間節(jié)點,并在每個階段活動開始時發(fā)布該階段診斷書。各示范線小組長由車間設備管理人員擔任,成員是班組長與生產(chǎn)工人,他們在現(xiàn)場開展活動時,體現(xiàn)出了強烈的責任心與改變現(xiàn)狀的愿望,筆者作為一名TPM推進工程師屢受感動,也激發(fā)了許多拓展TPM的想法。

     

    生長、成長、發(fā)展需要營養(yǎng),需要耐心。TPM就像一個孩子,幼稚、年輕,有成熟的成長過程。正如人的成長會經(jīng)歷挫折、教訓、失敗、錯誤、變化、學習、發(fā)展一樣,企業(yè)的形象也要經(jīng)歷曲折的道路,造詣越高,成長的過程就越曲折艱難。成長中包含著未來幸福的種子。成長的過程也是能力擴張的過程。TPM不是一個人。幾代員工堅持的TPM體系,與最初的規(guī)范不同,現(xiàn)場的水平也不同,但進步卻上了一個臺階。事物的成長遵循成長曲線的規(guī)律。生長曲線也稱為西格瑪曲線。生長過程一般可以分為四個階段。初期緩慢生長;快速成長;成熟后緩慢生長,第二萎縮和衰退。那么,如何繼續(xù)發(fā)展呢?在成熟后的緩慢成長時期,繪制新的成長曲線,其實是變革的開始。

     

    實施TPM個別改善的意義在哪?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網(wǎng)絡,版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技