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TPM設備管理咨詢體系是什么?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-11-17 瀏覽次數(shù):

    TPM設備管理咨詢體系是什么?新益為TPM咨詢公司概述:TPM起源于六十年代末的日本企業(yè),TPM(Total Productive Maintenance)是“全面生產(chǎn)維護”,日語翻譯為“綜合生產(chǎn)維護”,是為了提高生產(chǎn)率而對生產(chǎn)設備的改善活動進行評價。TPM是一個綜合的概念,首先以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的最高值為目標,進而從改變工作開始意識到使用各種有效手段,要求員工構(gòu)建能夠預防一切災害和不良產(chǎn)品的發(fā)生。無論是企業(yè)的管理部門還是銷售、生產(chǎn)系統(tǒng),TPM活動都可以適用。

     

    TPM強調(diào)全員性,是由上至下由企業(yè)最高領導人、下至個人參加的管理和改善活動。所有參加者是決定是否推進活動的關鍵,有必要召開所有參加者的TPM動員會。另外,開始TPM動員會時,要制作詳細的計劃甘特圖,制定工作的詳細計劃。越詳細越好,如果錯了可以稍后修正,所以不會有遺漏。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    很多企業(yè)在推行TPM時,只著重強調(diào)設備效率,忽略了精益生產(chǎn)的其他改善內(nèi)容。其實,如果大家在實施的時候,將JIT思想隨時做一個思考基礎來進行,那么結(jié)果大不一樣,比如,你是不是要采取Cell生產(chǎn)模式?你的價值流過程有不增加價值的地方嗎?或許你還可以做一張V***圖。當思考這些后,你會發(fā)現(xiàn),很多時候,你可以改善設備效率以外的很多事情,而這些事情在工廠的以前,似乎是很難改變的,這個時候改變了,效率可能大大提高了。做TPM一點都不能急,一些步驟必須要遵守,否則就會前功盡。

     

    第一步、培訓

     

    TPM需要大量的培訓,在前期開始前,以及實施中,都要不斷地進行,里面除了涉及到一般的5S,七大浪費,QCC,QC七大手法外,還有MTBF,MTTR分析,動作分析,時間研究,工序分析等等,設備原理,等等,這些搞下來有好幾十場不同內(nèi)容的培訓了。

     

    第二步、設備5S

     

    整理(Seiri):除了現(xiàn)在我們實施的整理內(nèi)容外,它在設備上的內(nèi)容還有:將閑置的設備直接拉走;對設備上的一些無用的,人工加上去的東西,立即清楚。將設備修理工具分開,維護工具分開,模具分開,都是按照一般的整理知識來做的。特別是設備上要用到的油,一定要按照需求量來準備,將多余的拿走。整頓(Seiton):設備的很多地方都要做標示。那些地方要給油,頻率如何;設備分為那些功能,分段標示;設備的消耗零件要標示;所有可能導致嚴重后果的開關要標示;工作區(qū)域和非工作區(qū)域要標示;設備易發(fā)故障部件要標示,等等。清掃(Seiso):讓設備每個角落都干凈,包括設備所處的場所;給設備定期管理注油,凡是需要有油的地方都要這樣管理,讓設備良好的轉(zhuǎn)動。在一般工廠里,前兩個S是重點,在TPM里,第三個S是重同樣,5S是永恒不變的活動。

     

    第三步、總點檢

     

    設備的總點檢查有很多內(nèi)容,需要將設備的每個細節(jié)都做詳細的分析,包括生命周期分析,故障可靠性分析,等等。當然所有分析并不需要專業(yè)的統(tǒng)計,簡單工具就可以了。然后做一個設備的總點檢系統(tǒng)。

     

    第四步、個別改善

     

    1、要培訓一線員工的改善意識普遍企業(yè)的員工對改善一點意識都沒有。因為在他們眼里,連什么是改善都不知道,所以意識的培訓,就很重要了。一線員工的知識都很膚淺,需要有很好的技巧,去培訓他們這些改善知識。

     

    2、調(diào)動一線員工的改善欲望普遍企業(yè)的員工都沒有改善欲望,不管他們對公司滿意與否,對于是否比一般工作多余部分的改善,沒有動力。一線員工改善欲望的調(diào)動,則關系到TPM成效大小的關鍵。

     

    最后,許多企業(yè)在推廣TPM的過程中,自我感覺良好,偏偏結(jié)果不盡如人意。其理由主要是忽略了TPM中包含的三個結(jié)果要素。企業(yè)由于產(chǎn)品合格率難,往往做不好,對提高設備的時間效率和性能效率表現(xiàn)出極大的熱情。

     

    實際上,請試著將TQM的方式應用于TPM的產(chǎn)品合格率。特別是在大型機械設備以外的工廠,效果非常好。

     

    TPM是企業(yè)管理的提高,也是企業(yè)全員生產(chǎn)改善活動。從企業(yè)的直觀上看,開展TPM提高了設備生產(chǎn)率,就是提高了勞動生產(chǎn)率,降低了設備損耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。從深層意義上說,TPM對不斷改善企業(yè)管理,激發(fā)員工創(chuàng)造精神和成就感起到了巨大作用,TPM改善了企業(yè)體質(zhì),增強了企業(yè)整體活力,使企業(yè)永遠在完善中成長。

     

    TPM設備管理咨詢體系是什么?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

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