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6S咨詢公司概述:班組是企業(yè)管理的最小單位,是企業(yè)相關管理制度的落腳點和執(zhí)行者。加強班組管理能提高企業(yè)的凝聚力,使企業(yè)管理走向新的制高點。班組管理的內容和辦法如下文所示:
班組管理
一、班組管理的內容
1、計劃
對于班組來說,計劃的內容主要包括制訂作業(yè)計劃,加強目標管理,落實崗位責任制。
2、組織
主要是以正副班組長和工會小組長為領導力量,以宣傳員、安全員、質量員等人員為骨干力量,對班組實行全面領導,并團結全體成員,落實崗位經濟責任制,使各得其所,人盡其用,使整個班組有機而協(xié)調的行動起來。班組長的指揮職能,一方面要指揮工人完成生產指標,另一方面也要幫助指導工人解決生產中遇到的實際技術問題。
3、監(jiān)督
主要指班組要依據各項技術規(guī)定、計劃指標和規(guī)章制度,通過檢查分析、考核評比等措施,督促班組人員保質、保量、安全、均衡地完成生產任務。
4、反饋
班組是管理的基礎環(huán)節(jié),生產和管理中的基本數(shù)據和資料,均來自班組。所以要及時、準確地將有關信息和數(shù)據反饋給上一級的機構,以便上一級領導機構對生產和管理實行及時地調整和協(xié)調。
5、調節(jié)
班組的調節(jié)內容是指在生產方面的調節(jié)和人際關系的調節(jié),使其相互尊重、彼此支援、同心協(xié)力,共同完成任務。
二、班組管理的辦法
1、堅持班會制度,每日班前點名,可以嚴肅班組勞動紀律性,并總結上班的生產狀況。班中發(fā)生安全、質量的隱患苗頭,要終止生產及時糾正,召開班組、班中會。班組發(fā)生設備、人身安全或則質量的重大事故,及時召開班后會,組織現(xiàn)場學習和總結。
2、堅持班前檢查制度,以安全生產為主的方針,對重要設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)設備問題及時維修,確保本班次正常生產。班組定日定時定期對人身構成重大傷害的設備進行檢查。
3、班組長要關心員工,及時發(fā)現(xiàn)班組成員心理狀況,用最佳方式解決班組的各種問題,創(chuàng)造和諧局面。
4、打造班組骨干力量,開展工作,并在每月的薪酬上肯定他們的成績,班長負責全面管理,有意培養(yǎng)副手,讓他帶頭組織生產配合班長的工作。
5、抓好班中五件事:生產、質量、成本、安全與5S。降低成本為前提抓好5S的現(xiàn)場管理。
6、建立崗位責任制,以標準作業(yè)指導書為前提,制定質量考核標準,達到事事有考核的考評責任制。
7、做好每班的原始臺賬,記錄要真實準確。建立交接班制度和記錄。
8、及時準確掌控生產的成品質量,做到發(fā)現(xiàn)質量問題及時糾正,確保無批量質量事故的發(fā)生。
9、公開透明薪酬方案,建立民主管理制度。
10、定期組織班組安全、質量培訓,提高員工的綜合素質。
11、班組設立小額資金,獎勵提合理化建議的員工,促進班組改善。
12、每月定期制定設備維修和保養(yǎng)計劃。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等