新益為5S咨詢公司概述：安全生產就是發(fā)現、找到生產現場的安全隱患，通過一定的手段避免或消除不安全的因素，提高員工的人身安全，提高生產的安全性。5S管理作為高效的生產現場管理模式，能夠促使安全生產的形成。

5S管理是安全生產的基礎

一、整理是安全生產的前提

5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品，現場不放置任何非必需品。這是保證現場安全生產的基礎和前提。在生產現場，如果將一些非必需品放置在現場，不僅占用了生產或作業(yè)現場的空問和通道，而且妨礙了現場的生產或作業(yè)，特別是一旦出現緊急情況，非必需品還影響到應急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現場，如果將一些非必需品帶到檢修現場，將占用檢修空間，并可能造成材料的誤用，給設備安全帶來安全隱患。因此，在生產及檢修場地必須堅決清理不必要物品，在辦公室也是如此(后面將統稱為工作場所)。將工作場所的物品區(qū)分為有必要的與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除或放置在其他地方，這是5S管理的第一步，也是安全生產的前提。

二、整頓是安全生產的要求

5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置，使尋找時問為零。經過整理后的工作場所，還必須把留下來的必需品分門別類依規(guī)定的位置定點、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易于尋找，合理放置必要物品，必要時加以統一標識，使工作場所整整齊齊、清楚明了、一目了然，減少或消除“找尋物品時間的浪費”，這是提高工作效率的基礎。整頓時，首先要考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區(qū)域；采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域，合理利用空問；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標識要清楚明了，能夠讓任何人都能簡單查找，必要時還應將使用說明放在適當位置。這也是安全生產的要求，安全及消防設施的放置不僅要醒目，而且要易取，以在應急處理中能容易取得。

三、清掃是安全生產的保證

5S管理中清掃的含義是使工作現場干凈整潔，將設備保養(yǎng)得锃亮完好。清掃是為現場和設備提供一個良好的環(huán)境，是保持設備完好的前提。惡劣的環(huán)境將對設備或系統造成安全隱患，如電纜溝內積水積泥，長期發(fā)展可能導致短路。同樣，清掃也是提高從業(yè)人員滿意度的要求。環(huán)境好了，從而人員心態(tài)就好，工作時頭腦也清醒，安全就更有保證。

四、清潔是安全生產長治久安的保證

5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。清潔是規(guī)范化管理的要求，尤其是對一個靠規(guī)章制度管理的現代企業(yè)。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。制訂完善安全管理制度、落實安全責任，是安全生產長治久安的根本保證。

五、素養(yǎng)是持續(xù)安全生產的動力

5S管理中素養(yǎng)的含義是提升員工修養(yǎng)，實現員工的自我規(guī)范。當員工實現自我約束時，不好的工作習慣將會摒棄，當員工修養(yǎng)提升時，自然會注意防范身邊的安全隱患。生產安全自然就形成了。