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新益為5S咨詢(xún)公司概述:提起5S管理有點(diǎn)精益常識(shí)或者基礎(chǔ)的企業(yè)都知道,企業(yè)內(nèi)從上到下都會(huì)說(shuō)10個(gè)字,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),但是為什么越來(lái)越多的企業(yè)要提倡5S管理的實(shí)施呢,相信很多人都不太明白。
5S管理
一、5S管理受歡迎的原因分析
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),5S管理在任何時(shí)代都是極其重要的道具。但是最近,5S管理又再一次受到了世人的關(guān)注。為什么會(huì)這樣?大致有以下兩個(gè)原因:
1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者產(chǎn)生了變化;
2、外部環(huán)境產(chǎn)生了巨大變化。
首先,2004年日本政府對(duì)制造行業(yè)就業(yè)派遣禁令的解除,以及二戰(zhàn)后出生的“團(tuán)塊世代”(日本在二戰(zhàn)后1947—1949年之間嬰兒潮時(shí)代的出生者,在這三年中共有805.7萬(wàn)人出生,他們是日本戰(zhàn)后重建的主力軍,也被尊奉為日本現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)、文化、價(jià)值觀的締造者。)大量退休引起的“2007年問(wèn)題”都成為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者發(fā)生變化的重大誘因。在正式員工不斷減少的背景下,小時(shí)工、短期工、外籍員工、代理公司的員工等各種各樣的人員在工作現(xiàn)場(chǎng)輪換著工作。熟練作業(yè)者的減少不僅使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率降低,由此產(chǎn)生的模范帶頭作用的降低更會(huì)對(duì)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展產(chǎn)生嚴(yán)重影響。最近各行業(yè)的“召回門(mén)”事件的增加與此不無(wú)關(guān)系。5S管理是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)所在。隨著上述作業(yè)者發(fā)生的變化,5S管理的重要性也愈加凸顯。
另一方面,企業(yè)的外部環(huán)境每天都在發(fā)生著變化。生產(chǎn)全球化雖然不是現(xiàn)在才開(kāi)始的,但以中國(guó)為中心的生產(chǎn)模式不僅在成本上,最近更是在品質(zhì)上成為日本的威脅。為了適應(yīng)變種變量生產(chǎn)、產(chǎn)品換代周期的縮短、技術(shù)革新等各種變化,企業(yè)必須具有靈活機(jī)動(dòng)的生產(chǎn)體制。而5S管理正是構(gòu)筑這種生產(chǎn)體制的基礎(chǔ),受到關(guān)注也可以理解為順應(yīng)時(shí)代潮流之舉。
二、5S管理是所有企業(yè)的基礎(chǔ)所在
有時(shí)候會(huì)遇見(jiàn)這樣的人,他認(rèn)為不推進(jìn)5S管理也能進(jìn)行生產(chǎn),或者干脆覺(jué)得5S管理毫無(wú)意義,這樣5S管理就被擱置了。還有很多人,認(rèn)為自己已經(jīng)充分理解了5S管理的重要性,但是工作太忙顧不上實(shí)施。
確實(shí),5S管理是一種管理技術(shù)(為了實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的技術(shù)),如果離開(kāi)了生產(chǎn)的固有技術(shù)(實(shí)際的加工/組裝相關(guān)技術(shù)),它將不復(fù)存在。
但并不是說(shuō)只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品就萬(wàn)事大吉。為了讓客戶(hù)滿(mǎn)意,必須將優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品如期交付。無(wú)論生產(chǎn)技術(shù)多么出色、生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能多么優(yōu)良,如果無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的需求就毫無(wú)意義。
5S管理是所有企業(yè)的基礎(chǔ)所在。最近發(fā)生的企業(yè)丑聞,大多數(shù)都是因?yàn)闆](méi)有構(gòu)筑起作為企業(yè)基礎(chǔ)的5S管理。那么5S管理體制的缺失會(huì)導(dǎo)致什么樣的后果呢?
1、生產(chǎn)安全無(wú)法保證,事故和工傷時(shí)有發(fā)生。
2、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,投訴不斷,召回事件頻發(fā)。
3、工廠的內(nèi)、外環(huán)境無(wú)法確保,對(duì)工作人員和區(qū)域產(chǎn)生不良影響。
4、尋找等無(wú)用功的增加,導(dǎo)致工作效率降低。
以上只是極少部分的例子,實(shí)際還有很多的風(fēng)險(xiǎn)沒(méi)有被提及。
由于徹底實(shí)施5S管理體制的企業(yè)還為數(shù)不多,因此只要將5S管理體制確立起來(lái),就有可能發(fā)展成為優(yōu)秀的企業(yè)。做好了5S管理,工廠就成為產(chǎn)品陳列室,只要請(qǐng)客戶(hù)參觀工廠即可促成商談的例子在現(xiàn)實(shí)中也不鮮見(jiàn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等