《智造時(shí)代的精益供應(yīng)鏈管理實(shí)踐》前言

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：當(dāng)下，全球經(jīng)濟(jì)風(fēng)云變幻，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈。國(guó)外、國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)、管理愈發(fā)精細(xì)化。在智能化、精益化浪潮推動(dòng)下，我國(guó)企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)、精益管理的需求越來越迫切。再加大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能+、物聯(lián)網(wǎng)、5G的發(fā)展與普及，企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、精益生產(chǎn)、融入人工智能，以提升生產(chǎn)效益，贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。精益化生產(chǎn)，也是時(shí)代、國(guó)家賦予眾多企業(yè)極為緊迫的使命。

這個(gè)精益生產(chǎn)的錯(cuò)誤，你真的會(huì)犯！

新益為精益咨詢公司概述：持續(xù)改善（Kaizen）方法最初是一個(gè)精益管理概念，指逐漸、連續(xù)地改善。

質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的

精益生產(chǎn)咨詢公司概述：我國(guó)因質(zhì)量問題導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失太嚴(yán)重，僅制造業(yè)每年的直接質(zhì)量損失超過2千億，間接質(zhì)量損失高達(dá)1萬億，不少企業(yè)常常約有20%的利潤(rùn)因質(zhì)量問題而被嚴(yán)重吞噬。

推行精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵點(diǎn)

新益為6S咨詢公司概述：企業(yè)要想很好地推行精益生產(chǎn)管理，有五項(xiàng)關(guān)鍵必須把握。

精益文化在企業(yè)的持續(xù)發(fā)展

新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)方式有十項(xiàng)改善精神守則：拋棄固有的舊觀念；不去找不能做的理由，而去想能做的方法；學(xué)會(huì)否定現(xiàn)狀；不等十全十美，有五成把握就可動(dòng)手；打開心胸，吸納不同的意見；改善要靠智慧并非金錢；不遇問題，不出智慧；打破沙鍋問到底，找出問題的癥結(jié)；三個(gè)臭皮匠，勝過一個(gè)諸葛亮；改善永無止境。

精益管理之文化建立

新益為6S咨詢公司概述：進(jìn)行企業(yè)文化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)基業(yè)長(zhǎng)青的戰(zhàn)略舉措。無論是外部適應(yīng)，還是內(nèi)部整合；無論是戰(zhàn)略支持，還是團(tuán)隊(duì)凝聚；無論是品牌宣傳，還是戰(zhàn)略宣貫，有志向的中國(guó)企業(yè)都應(yīng)該進(jìn)行卓有成效的企業(yè)文化建設(shè)。