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新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。不斷改進是精益生產的指導思想;消除浪費是精益生產的目標;協(xié)力工作和溝通是實現(xiàn)精益生產的保證。
精益生產
一、不斷改進是推行精益生產的指導思想
不斷改進就是永遠不滿足于現(xiàn)狀,不斷地發(fā)現(xiàn)問題,尋找原因,提出改進措施。改變工作方法,使工作質量不斷提高。改進是漸進式的進步,是細微的改變,其過程是連續(xù)的、日積月累的,會獲得巨大的成功;創(chuàng)新是躍進式的進步,是顯著的變化,其過程是不連續(xù)的。創(chuàng)新可為少數(shù)人所為,改進則必須眾人努力。如果創(chuàng)新之后無改進,則實際成果會降低;創(chuàng)新之后繼續(xù)改進,成果會更大。
二、消除浪費是推行精益生產的目標
對資源的占用和對資源的利用只能做出相對的比較。對于庫存和質量可以給出一個絕對的標準:零庫存和零缺陷。零是一種極限,可以無限地接近它,但永遠不可能達到。工作上沒有缺陷則沒有改進的余地。雙零使得改進永無止境。只有達到雙零,才能說在質量與庫存方面完全消除了浪費。
三、團結協(xié)作是實現(xiàn)精益生產的保證
團結協(xié)作是將職業(yè)、專長不同的人組織到一起,以小組的形式完成特定任務的工作方式。它是對傳統(tǒng)的分工方式的革命。大量生產將分工推致極端,致使每個人只能從事簡單而專門的工作,極大地妨礙了人的創(chuàng)造力的發(fā)揮,使最重要的資源只能發(fā)揮簡單機械設備所發(fā)揮的功能,這是對人力資源極大的浪費。
現(xiàn)代社會的一個趨勢是走向綜合。分工雖然使效率空前提高,但過細的分工也使協(xié)調空前復雜。協(xié)調的復雜將導致工作效率下降。團結協(xié)作將使協(xié)調簡化,團結協(xié)作還可集中幾種不同專業(yè)和專長的人的意見,從而提高工作質量和工作效率,使得改進不斷進行。操作工人、維修工人、工業(yè)工程師、管理人員團結協(xié)作,可使生產現(xiàn)場出現(xiàn)的問題迅速解決;設計人員、工藝人員、梢售人員和管理人員協(xié)力工作,才使并行工程得以完成,才使新產品開發(fā)周期大大縮短。要對市場做出快速響應,不僅企業(yè)內部要團結協(xié)作,本企業(yè)還必須與供應廠家、顧客建立合作共贏的關系。
四、溝通是實現(xiàn)精益生產的橋梁
人員之間、部門之間、本企業(yè)與顧客、供應廠家之間都需要溝通,及時傳遞信息,相互了解。沒有溝通,談不上團結協(xié)作。為此,小組的每個成員都必須了解其他成員的專業(yè)和工作內容。這樣,才能有共同語言,才能將自己的工作放到全局中去考慮,才能避免片面性。溝通可以面對面進行,也可通過各種通訊手段來實現(xiàn)?,F(xiàn)代化的通訊手段是實現(xiàn)組織之間溝通的物質條件。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等