新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是一種十分高效的生產(chǎn)方式，這種方式不僅有利于提高資源的利用率，還能有效的控制運(yùn)營(yíng)成本，是當(dāng)今十分流行的一種經(jīng)營(yíng)理念。下面，我們來(lái)看看精益生產(chǎn)對(duì)我國(guó)企業(yè)有什么樣的影響？

精益生產(chǎn)的影響

一、推動(dòng)了我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的現(xiàn)代化 

90年代初中國(guó)就開始引入精益生產(chǎn)，最先實(shí)踐是在長(zhǎng)春一汽集團(tuán)。當(dāng)時(shí)一汽集團(tuán)非常重視精益生產(chǎn)，并著手對(duì)生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)改造。經(jīng)過一段時(shí)間的努力，精益生產(chǎn)的效果十分明顯。隨后各地企業(yè)開始競(jìng)相實(shí)施，各大高校也加對(duì)精益生產(chǎn)的研究。但是此時(shí)精益生產(chǎn)僅在很少的行業(yè)被使用，并沒有得到普遍應(yīng)用。2000年初，我國(guó)的精益生產(chǎn)得到了迅速發(fā)展，在借鑒外國(guó)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)也注重結(jié)合本國(guó)企業(yè)的實(shí)際情況，開辟了一條屬于自己的精益生產(chǎn)方式。如今，精益生產(chǎn)在中國(guó)的各個(gè)行業(yè)遍地開花，也不斷向?qū)I(yè)化發(fā)展。很多企業(yè)引進(jìn)了精益生產(chǎn)方式，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化、準(zhǔn)時(shí)化，精準(zhǔn)的控制生產(chǎn)成本，大大推動(dòng)了我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)代化。比如，現(xiàn)代的精益生產(chǎn)注重與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合，通過軟件對(duì)JIT不斷調(diào)整優(yōu)化，使得精益生產(chǎn)更加專業(yè)，成為推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)代化的重要因素。 

二、精益生產(chǎn)有效提高了企業(yè)成本管理的效率 

首先，精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)在于降低成本的消耗，而其降低生產(chǎn)成本的方式并不是通過盲目追求生產(chǎn)量的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，而是注重市場(chǎng)和生產(chǎn)的結(jié)合。通過不斷優(yōu)化市場(chǎng)和生產(chǎn)之間關(guān)系的這種方式，既能生產(chǎn)出滿足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品，又能避免壓貨帶來(lái)了成本消耗。

其次，精益生產(chǎn)成本管理注重對(duì)生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)等各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，采用預(yù)防為主的方式合理把握各個(gè)環(huán)節(jié)以提高生產(chǎn)效益。而傳統(tǒng)生產(chǎn)方式則將重點(diǎn)放在消耗本身上，且主要采取事后分析的方法，不能對(duì)成本管理進(jìn)行全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的分析。精益生產(chǎn)有效克服這種缺陷，在成本管理中做到了實(shí)時(shí)化、持續(xù)化，從而能有效改善企業(yè)績(jī)效。

最后，精益生產(chǎn)成本管理采用多元化的成本核算方法。與傳統(tǒng)的以產(chǎn)品為核算對(duì)象的方法不同，精益生產(chǎn)以作業(yè)成本為分析目標(biāo)。此外對(duì)作業(yè)成本的分析作了進(jìn)一步的劃分，主要分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)兩種。精益生產(chǎn)成本管理把重點(diǎn)放在了增值作業(yè)上，通過對(duì)增值作業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的把控，能有效將資源分配到各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)中。成本控制采用多元化的管理方式，使得作業(yè)成本管理與價(jià)值工程分析方法有效結(jié)合在一起，對(duì)降低成本、提高產(chǎn)能、生產(chǎn)效率等方面進(jìn)行對(duì)比分析，從而不斷改進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效分配資金，實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)成本開支的目的。 

三、精益生產(chǎn)改善了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng) 

優(yōu)化生產(chǎn)過程。精益生產(chǎn)將工程技術(shù)與現(xiàn)代系統(tǒng)管理理念結(jié)合，在消除質(zhì)量檢測(cè)、零件移動(dòng)損耗、減少庫(kù)存等方面發(fā)揮著不可替代的作用。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，精益生產(chǎn)的方式從產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行的時(shí)候就考慮到產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵預(yù)防的問題，此外在生產(chǎn)線上也注重對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把控。也就是每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師和每個(gè)工人都要保證自己的產(chǎn)品是按照正確的方式生產(chǎn)出來(lái)的，采用這種自我檢查的方式，有效保證了產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)。

在減少損耗方面，精益生產(chǎn)將生產(chǎn)各種產(chǎn)品的機(jī)器進(jìn)行優(yōu)化組合，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮小到最短，最大化的利用人力和物力資源。

在消除庫(kù)存方面，精益生產(chǎn)采用單件生產(chǎn)流程。這樣可以避免大規(guī)模生產(chǎn)帶來(lái)的庫(kù)存問題。庫(kù)存是傳統(tǒng)企業(yè)解決生產(chǎn)和銷售的一種方式，雖然有一定的作用，但是會(huì)占用大量資源從而提高運(yùn)營(yíng)成本。 

除此以外，精益生產(chǎn)還可以改善企業(yè)的具體生產(chǎn)活動(dòng)，如減少機(jī)器維修率、減少不必要的資源損耗、減少工作時(shí)間等。