TPM管理的三全理論要點(diǎn)

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM管理是以豐富的精益生產(chǎn)管理理論作基礎(chǔ)的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運(yùn)用。

TPM管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。那么，TPM管理如何應(yīng)用到企業(yè)管理中呢？

TPM管理如何有效推進(jìn)

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動，提高設(shè)備的全面性能。那么，TPM管理該如何有效地去推進(jìn)？

TPM管理有哪9大細(xì)則需注意

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動，提高設(shè)備的全面性能。那么，推進(jìn)TPM管理需要注意哪九大細(xì)則呢？

推進(jìn)企業(yè)TPM管理成功的秘訣是什么

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。那么，企業(yè)TPM管理要想成功，秘訣是什么？

油田TPM設(shè)備潤滑管理

新益為TPM咨詢公司概述：隨著時代的不斷發(fā)展變化，我國石油企業(yè)也得到了快速發(fā)展。受油田企業(yè)TPM設(shè)備潤滑管理問題的制約，各油田中的大型或進(jìn)口設(shè)備、儀器的運(yùn)行效率普遍較低，嚴(yán)重阻礙了油田企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。