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6S咨詢公司概述:安全是班組的生命線,班組是安全的負責人,班組做好安全管理是企業(yè)發(fā)展的基礎保障。威脅到班組員工安全的源頭來自“三點”,即指危險點、危害點、事故高發(fā)點。從源頭進行安全管理是最有效的管理辦法。
班組安全管理
一、危險點
危險點發(fā)生事故的概率很大,但并不表明它時時、處處要發(fā)生事故,只要安全措施到位、防范辦法周密,是可以把危險點變成不危險點的,這就要求班組在如何控制危險點上下功夫。
班組控制危險點的辦法:
1、編制危險點應急救援預案;
2、所有危險點的作業(yè)人員必須安全培訓教育合格,取證后方能上崗;
3、對危險點的巡檢,班組長至少每天兩次;
4、對危險點必須設立現(xiàn)代監(jiān)控、監(jiān)測設備,有條件的實行計算機管理;
5、危險點必須配備消防水和數(shù)量足夠的消防滅火器材;
6、危險點現(xiàn)場必須有明顯的安全標志和安全需知牌;
7、危險點現(xiàn)場必須保持暢通的安全通道;
8、危險點的設備設施要設有良好的防雷接地裝置和防洪排水設施;
9、危險點現(xiàn)場必須使用防爆電器;
10、危險點現(xiàn)場要經(jīng)常保持現(xiàn)場的整潔、清潔、文明;
11、危險點每年必須向廠部或集團公司以及當?shù)卣畧蟾嫫溥\行情況。
二、危害點
危害點具有危害性,如化工企業(yè)有毒有害氣體崗位就是危害點,毫無疑問它是班組安全生產(chǎn)的控制點。要控制危害點的危害性,除了設計的安全性以外,還必須使班組的每個成員了解危害物質(zhì)的性質(zhì)、預防的辦法、緊急情況下的應急措施等。
班組控制危害點的辦法:
1、編制危害點應急救援預案;
2、所有危害點的從業(yè)人員必須經(jīng)過針對性的安全教育,取證后方能上崗;
3、對危害點的巡檢,班組長至少每班兩次,操作人員每小時一次;
4、危害點配足過濾式防毒面具,每個點至少配兩具氧氣呼吸器;
5、危害點現(xiàn)場必須配有壓力表、溫度計、液位計等就地監(jiān)測設施;
6、危害點嚴禁儲罐超儲、庫房超存、工藝過程超壓;
7、危害點的操作人員配備一定數(shù)量的便攜式可燃氣體、有毒有害氣體監(jiān)測儀;
8、危害點現(xiàn)場保持通暢的通道;
9、危害點現(xiàn)場必須使用防爆電器;
10、危害點現(xiàn)場保持整潔、清潔、文明。
三、事故高發(fā)點
事故高發(fā)點是指這個點曾經(jīng)發(fā)生過事故或多次發(fā)生過事故,這樣的點就是班組管理的控制點。
對于事故高發(fā)點,除了采取切實可行的措施外,主要要求班組成員吸取事故教訓、杜絕重復性事故的發(fā)生。
1、要在事故高發(fā)點現(xiàn)場掛上警示牌,說明這個點曾經(jīng)多次發(fā)生過事故,警示大家要引以為戒;
2、重新審定操作規(guī)程,針對已發(fā)事故的分析結果改進操作方式;
3、對事故高發(fā)點加強監(jiān)控和安全檢查頻率;
4、對事故高發(fā)點加強設施和裝備,如增加安全設施、改進工作環(huán)境等;
5、把事故高發(fā)點作為現(xiàn)場安全管理的基地;
6、對事故高發(fā)點建立健全3個系統(tǒng):一是組織保障系統(tǒng),二是人員職責系統(tǒng),三是管理功能系統(tǒng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等