新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：持續(xù)改善是指連續(xù)不斷地改進、完善。綜合來講，指“對企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進和完善”。持續(xù)改善一般具備如下特征及原則。

精益生產(chǎn)之持續(xù)改善

一、持續(xù)改善的特征

1.長期的和持續(xù)的

2.許多的小幅度改善

3.連續(xù)的和增量的

4.逐步的和穩(wěn)定的

5.涉及每一個人

6.集體主義、團隊奮斗和系統(tǒng)方法

7.傳統(tǒng)的訣竅和達到最新的技術(shù)發(fā)展水平的目標

8.維護和改進

9.強調(diào)較小的投資，但非常努力維持

10.向人員傾斜

11.爭取更好結(jié)果（能力）的過程

12.對慢速增長的經(jīng)濟有效

二、持續(xù)改善的途徑：PDCA

PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管 理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。P（plan）計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定。D (do)執(zhí)行。具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容。C（check）檢查?？偨Y(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。A (action) 處理。對檢查的結(jié)果進行處理，對成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化；對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，引起重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個PDCA循環(huán)中去解決。

三、持續(xù)改善遵循的原則

①丟掉對工藝原有的僵化的看法

②考慮怎樣可以做事情，而不是找出不做的理由

③不找借口，對現(xiàn)有方法質(zhì)疑

④不要追求完美，馬上付諸實施，盡管只達到約定目標的5%

⑤立即糾正錯誤

⑥不要對Kaizen活動花錢

⑦排除障礙，尋找解決方法

⑧問上五次“為什么”，并尋找真正的原因

⑨集合大家的意見而不僅僅是個別人的主意

⑩Kaizen的可能性是無窮無盡的