新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)，指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。其核心就是精簡，通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理和服務中一切不產(chǎn)生價值的活動（即浪費），縮短對客戶的反應周期，快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。那么，企業(yè)應該從哪些方面實施精益生產(chǎn)呢？

精益生產(chǎn)

一、設備管理

設備維護的狀況直接影響到生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，所以精益生產(chǎn)提出了設備總效能的概念，將設備效率從過去單一考慮使用率改為在考慮使用率的基礎之上還要考慮生產(chǎn)符合顧客需求的產(chǎn)品的能力。如果設備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品大量不合格，雖然使用率可能很高，但其總效能卻非常之低。精益生產(chǎn)的設備管理總的來講就是通過采用5個為什么等方法分析確定設備所存在的問題并加以連續(xù)的改進，最終得到一個理想的設備狀態(tài)。只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)“準時化生產(chǎn)” （JIT），達到消除浪費的目的。

二、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)過程對實施精益生產(chǎn)而言是極其重要的過程，需要做大量的工作：

1、減少準備時間。減少過程準備時間可以相對地增加產(chǎn)品的增值時間，提高效率。此外，較短的生產(chǎn)準備時間是實現(xiàn)小批量生產(chǎn)的前提；

2、小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程只有做到小批量才能加 快產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)的周轉(zhuǎn)，減少產(chǎn)品的庫存和生產(chǎn)周期，使價值流流動起來。實現(xiàn)小批量生產(chǎn)還可以促進生產(chǎn)過程中設備布置、多技能操作等方面的不斷改進；

3、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。只有盡可能地縮短生產(chǎn)周期，才能實現(xiàn)多品種混流均衡生產(chǎn)。從而提高企業(yè)對市場變化的反應能力；

4、均衡混流生產(chǎn)。均衡混流生產(chǎn)是在生產(chǎn)周期很短，生產(chǎn)以小批量方式進行的情況下方可實現(xiàn)，它還要求操作過程為標準化工作，操作周期得到有效控制。均衡混流生產(chǎn)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要基礎；

5、管理看板生產(chǎn)。只有價值流充分地流動起來，才能真正實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，管理看板控制就是準時化生產(chǎn)的一種表現(xiàn)形式。

三、質(zhì)量管理

精益生產(chǎn)采用高效能的設備進行生產(chǎn)所提供給顧客的產(chǎn)品應是滿足顧客需求的產(chǎn)品，所以在滿足顧客成本和價格要求的同時，必須提供合格的產(chǎn)品，因此，質(zhì)量控制十分重要。

1、SPC：SPC意味著對過程采用控制圖的方法進行有效的控制；

2、停線：生產(chǎn)線上任何一個工位的操作人員在發(fā)現(xiàn)有不合格品發(fā)生時均有權停止生產(chǎn)線的工作，并通過查找和消除產(chǎn)生不合格品的根本原因來杜絕不合格品的發(fā)生；

3、防錯：采用防錯技術防止誤操作帶來的不合格以及其它問題；

4、可視控制：通過布告板、生產(chǎn)控制板和廣告牌等手段實現(xiàn)視覺化控制以便及時發(fā)現(xiàn)問題。防止不合格品的發(fā)生；

5、自感化：使設備具有判斷部件合格與否的能力，消除不合格品發(fā)生；

6、全面質(zhì)量管理：這種技術從各個方面對質(zhì)量進行全面控制，確保產(chǎn)品滿足要求。

綜上所述，實施精益生產(chǎn)就是企業(yè)在設備、生產(chǎn)和質(zhì)量管理中進行不斷的改進，使企業(yè)能夠?qū)︻櫩筒粩嘧兓囊笞龀雒艚莸姆磻?，提供滿足顧客要求的產(chǎn)品，從而提高競爭能力。